容易损坏硅碳棒的几个注意事项
1、硅碳棒受潮后易崩裂，gd棒接点受潮后易断损，因此，硅碳棒在存放，安装使用过程中要注意防潮，以免影响其寿命。
2、为保证炉温及棒承受负荷均匀，安装前要进行配组，每组硅碳棒阻值偏差不得超过10%。
配阻的电阻允差为：
≥￠ 12mm 棒配阻， 电阻值允差≤ 0.2 ω
≤￠ 8mm 棒配阻， 电阻值允差≤
螺纹硅碳棒
容易损坏硅碳棒的几个注意事项
1、硅碳棒受潮后易崩裂，gd棒接点受潮后易断损，因此，硅碳棒在存放，安装使用过程中要注意防潮，以免影响其寿命。
2、为保证炉温及棒承受负荷均匀，安装前要进行配组，每组硅碳棒阻值偏差不得超过10%。
配阻的电阻允差为：
≥￠ 12mm 棒配阻， 电阻值允差≤ 0.2 ω
≤￠ 8mm 棒配阻， 电阻值允差≤ 0.5 ω
3、硅碳棒硬而脆，在搬运、开箱和安装、维修时要物特别小心，以免损坏。
4、电炉在开始通电运行时，要逐渐缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大、而造成硅碳棒损坏。
8、棒两端白色物为喷铝，主要是减小棒夹与棒的接触电阻受潮后易变质，如发现变质应及时清除，重新喷铝或用铝箔纸热垫在棒与金属夹之间使用。
9、接线后要认真检查金属夹与棒接触是否牢固，若接触不良通电后会造成打弧现象，使整支棒报废。
10、被加热工件不能含有过高水分，应预先干燥，以免影响棒的寿命。如果是新窑或长时间没有使用的窑炉必须用旧棒进行烘窑，切忌用新棒烘窑。
硅碳棒电热元件，是以碳化硅为主要原材料，经过一定的成型工艺，通过2000°C以上的高温烧结而制作而成的一种非金属电热元件。硅碳棒将电能转化为热能的过程与金属电阻丝的发热有本质的区别。（5）硅碳棒的温度分布特性，新出货时的检查规格为在有效长度内为1500度内为才算合格，当温度分布会随着其电阻的老化而变小，具体温度分布变化也因炉内气氛、使用条件的不同而不同。硅碳棒在通电发热过程中，其电阻率随着温度的不同而呈非线性变化。在室温至800°C（国产硅碳棒），随着温度的升高电阻率迅速减小，在800°C时达到低值，随着温度尽一步升高，其电阻率开始增大，并且增加的幅度愈来愈高。硅碳棒的使用温度不能超过1450°C，使用温度超过此值硅碳棒将老化，使用寿命将受到严重影响。硅碳棒在使用过程中电阻值将缓慢增大，当其电阻值增大到开始使用时阻值的四倍时，即硅碳棒寿命终结。
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1、通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。七、硅碳棒电热元件硬而脆，在搬运验收安装中要轻拿轻放，在干燥通风处保存，以防喷铝处氧化潮解。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。
2、硅碳棒电热元件使用一定时间后，由于电阻值增大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有一定的电压调节范围；对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的电压)。当元件温度大于1700度、熔点1710度的SIO2保护层熔融、由于表面张力的作用、SIO2熔聚成滴、而失去保护作用。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。
3、硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。
4、硅碳棒碎片落入玻璃液中会造成气泡，这是由于碳化硅有强还原作用，会与溶解于玻璃液中的气体和玻璃组分起化学反应。因此残缺的硅碳棒碎片必须设法取出，但一般情况下碳化硅棒只会断裂不会破碎。
硅碳棒在玻璃行业中的使用常识
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