稳定土拌和站的电控触及的首要控制方针有：水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、称粉搅笼、转阀、供粉搅笼、振动电机、废料回收皮带、破碎机废料皮带、振动器、料位计、制品门、动画监控等，有的控制方针之间选用了联锁，防止误操作和控制电路缺陷给设备构成危害。
控制办法选用工业计算机与可编程序控制器控制下进行的，也就是说对受控方针主张、配料都是自动完毕的，一起
改良土拌和站实施方案
稳定土拌和站的电控触及的首要控制方针有：水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、称粉搅笼、转阀、供粉搅笼、振动电机、废料回收皮带、破碎机废料皮带、振动器、料位计、制品门、动画监控等，有的控制方针之间选用了联锁，防止误操作和控制电路缺陷给设备构成危害。
控制办法选用工业计算机与可编程序控制器控制下进行的，也就是说对受控方针主张、配料都是自动完毕的，一起，计算机可以闪现石料、水泥的实践称量重量，又可计算出当天各种料的累计量及总量。
在正常作业情况下，稳定土拌和站供料部分选用联锁控制办法，首要利益：联锁是保质保量安全出产不行缺少的重要办法。在水泥仓上设置了上下限料位计，关于仓满时有声光报警，在下限设备了振动电机，关于物料膨住的情况下，自动主张振动电机，把粉料振动下来。在冷料仓上设备了振动电机，有利于把超标的石料选择出去，选择出的石料可以经废料皮带进入破碎机，破碎成为合格的石料，经回收皮带计量进入拌缸，这样有利石料充分运用和保证出料的质量。在下面设备了振动器，以防止石料膨住，以便振动下来。在操作台上设置了急停按钮，以便发生意外情况时，按动这个按钮，使整套设备停机。
稳定土拌和站的搅拌机若是自落式搅拌筒，那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；
稳定土拌合站传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链
计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；
计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；
安全阀不能出现漏气现象；水泥罐的质量合格；配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
设计合理。采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
稳定土拌和站操作该注意的事项
1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。
3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。
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