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珠海齿轮 加工的用途和特点「在线咨询」

机器人齿轮齿条ABB原配齿轮齿条 机器人齿条要求运行平稳,速度快,噪音小,定位精度高。 我公司齿条在机械手,桁架机械手,六轴机器人,龙门式9轴机器人行业均有良好业绩,齿条传动平稳,齿顶修缘处理,非常适合高速运行。 在大众公司,通用公司,宝马公司,长安公司等均有齿条配合ABB等公司的机械手长期运行。 另外根据应用场合的不同,了数款非标规格齿条,在机器人行业应用广泛。
齿轮 加工

机器人齿轮齿条ABB原配齿轮齿条

机器人齿条要求运行平稳,速度快,噪音小,定位精度高。

我公司齿条在机械手,桁架机械手,六轴机器人,龙门式9轴机器人行业均有良好业绩,齿条传动平稳,齿顶修缘处理,非常适合高速运行。



在大众公司,通用公司,宝马公司,长安公司等均有齿条配合ABB等公司的机械手长期运行。

另外根据应用场合的不同,了数款非标规格齿条,在机器人行业应用广泛。




司主要产品:齿轮、磨齿齿轮、小模数齿轮、斜齿轮、同步带轮、链轮、蜗轮蜗杆、螺旋伞齿轮、并接受来图来样来料加工服务。

适应行业:广泛应用于汽车、电子、纺织、印刷、电机制造、瓦楞包装机械、电动车、摩托车、、健身器材、割草机、气动工具、金融设备、点钞机、玩具、锁具、家用电器、缝纫工业、渔具、风力发电、食品、仪表仪器、





制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低

软齿面的齿轮承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好, 多用于传动尺寸和重量无严格限制,以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中,小轮负担较重,因此为使大小齿轮工作寿命大致相等,小轮齿面硬度一般要比大轮的高。

硬齿面齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后 ,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理中,齿轮不可避免地会产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ,以消除因变形产生的误差,提高齿轮的精度。

材料

制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;工作时,砂轮作旋转的主运动B1工件既作转动B31,同时又作直线移动A32,工件的这两个运动即是形成渐开线齿廓所需的展成运动。球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。

未来齿轮正向重载、高速、和率




等方向发展,并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。

而齿轮理论和制造工艺的发展将是进一步研究轮齿损伤的机理,这是建立可靠的强度计算方法的依据,是提高齿轮承载能力,延长齿轮寿命的理论基础;发展以圆弧齿廓为代表的新齿形;驱动、滚珠丝杠和位置传感器三者间的闭环控制因软件的应用而得以实现。研究新型的齿轮材料和制造齿轮的新工艺; 研究齿轮的弹性变形、制造和安装误差以及温度场的分布,进行轮齿修形,以改善齿轮运转的平稳性,并在满载时增大轮齿的接触面积,从而提高齿轮的承载能力。

摩擦、润滑理论和润滑技术是 齿轮研究中的基础性工作,研究弹性流体动压润滑理论,推广采用合成润滑油和在油中适当地加入极压添加剂,不仅可提高齿面的承载能力,而且也能提高传动效率。


磨齿加工的方法你了解多少

铣齿

采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工,铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低,仅适用于单件小批生产。

成形磨齿

也属于成形法加工,因砂轮不易修整,使用较少。

滚齿






属于展成法加工,其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。

剃齿

在大批量生产中剃齿是非淬硬齿面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齿刀与被加工齿轮作自由啮合运动,借助于两者之间的相对滑移,从齿面上剃下很细的切屑,以提高齿面的精度。剃齿还可形成鼓形齿,用以改善齿面接触区位置。

插齿

插齿是除滚齿以外常用的一种利用展成法的切齿工艺。插齿时,插齿刀与工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。插齿刀的往复运动是插齿的主运动,而插齿刀与工件按一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。

展成法磨齿

展成法磨齿的切削运动与滚齿相似,是一种齿形精加工方法,特别是对于淬硬齿轮,往往是的精加工方法。展成法磨齿可以采用蜗杆砂轮磨削,也可以采用锥形砂轮或碟形砂轮磨削。

在高参数齿轮装置中,广泛采用了“轮齿修形”技术,减少了由轮齿受载变形和制造误差引起的啮合冲击,改善了齿面的润滑状态并获得较为均匀的载荷分布,有效地提高了轮齿的啮合性能和承载能力。齿轮修形一般包括齿廓修形和齿向修形两部分。

齿廓修形齿轮传递动力时,轮齿部犹如承受动载荷的悬臂梁,这种动载荷是由以下原因引起的:同时啮合齿数不同,轮齿啮合刚性周期性地变化,从而导致轮齿弹性变形量的变化;由于温升将导致齿轮基圆直径增大,产生基节偏差

制造时的齿轮齿距误差与安装时的中心距偏差等。由于存在这些误差,实际啮合点并非总是处于啮合线上,被动齿轮的运动滞后于主动齿轮的运动,其瞬时速度差异将造成啮合干涉和冲击,从而产生振动和噪声。HD减速机因此为减少啮合干涉和冲击,改善齿面的润滑状态,必须对高速齿轮进行齿廓修形。齿廓修形齿轮传递动力时,轮齿部犹如承受动载荷的悬臂梁,这种动载荷是由以下原因引起的:同时啮合齿数不同,轮齿啮合刚性周期性地变化,从而导致轮齿弹性变形量的变化。

齿向弹性变形计算齿向弹性变形计算是假定载荷沿齿宽均匀分布的条件下,计算轮齿受载后所引起的齿轮轴在齿宽范围内的相对变形量。 齿轮在载荷作用下会发生弯曲变形、扭转变形和剪切变形等,可按材料力学方法计算。






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