广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
由于 LSR膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件
电子类硅胶生产设备规格
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
由于 LSR膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持准确的侧边距。所以可以采用冷流道加工，LSR应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在注射循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。
由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4％（硫化温度为 150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。
LSR流动/硫化的分析：
1） 液体硅橡胶的硫化化学反应，需要一定的反应时间。
2） 理想流动，在直径2mm，170cm，流动距离超过100cm。
3） 昀小厚度 1/1000mm
4） 模温过高会导致硫化，从而引起流动受阻。
5） 层流可避免气泡
6） 高速注射会导致湍流
7） 物料的黏度会改变流动的模式
8） 湍流导致白点。
因此模具的设计要注意以下几个方面：
1） 为了避免湍流和喷射，使用小注胶口。
2） 使用针状或翼状注胶口
3） 用 T型导向栓代替柱形导向栓，脱模时采用射出气管，加隔热层/板。
4） 不要使用含阻聚剂的防锈剂/油
液态硅胶供料机的9大功能特点：
1、独立液态硅胶供料机（发泡硅胶送料机）；
2、多段式精密模具电热温控；
3、LSR油压水冷式封闭射咀。
4、LSR料管组。
5、断热冷水板。
6、隔热玻纤板。
7、圆盘或双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一下模取/放及清理模具工作，大大增加生产效率。
8、特殊加料射出设计，加料计量更精准。
9、液态硅胶供料机的选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。
近 年来随着硅胶市场的高速发展，硅胶产品在日常生活中随处可见，如婴儿用品，用品，等！都需要用上液态硅胶注塑机来生产，那大家是不是想知道，像这样的机器需要多少钱呢？怎么去选择好的液态硅胶注塑机呢？下面由天沅硅胶哥来给大家介绍好的液态硅胶注塑机
1：液态硅胶注塑机分为立式和卧式，可根据产品的结构特点也选择更有利于生产的机器，
2:液态硅胶注塑机是由送料机将材料通过机器注射到模具硫化成型，可加色浆泵注入不同的颜色，生产出各种颜色的产品！
3：液态硅胶注塑机可实现全自动脱模生产，无需人工操作，为生产带来更高的效率！
4：液态硅胶注塑机用的是祠服电机，只要用4-5度多，为生产节省了更多的成本！
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