酸铜染料容许范围宽
也就是加得少，镀层光亮度略差些；稍多加些，也不会出现明显的挂勾或零件孔边的“眼圈印”。当然，一次也不能加入太多；光亮剂在镀液中浓度高，就有可能在挂勾或零件孔边镀层较薄，深镀能力变差，也就是出现所谓的挂勾印和“眼圈印”。目前国际外的塑料酸铜染料电镀加工工艺已普遍在ABS、聚、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维加强塑料、聚等塑料
酸铜染料批发
酸铜染料容许范围宽
也就是加得少，镀层光亮度略差些；稍多加些，也不会出现明显的挂勾或零件孔边的“眼圈印”。当然，一次也不能加入太多；光亮剂在镀液中浓度高，就有可能在挂勾或零件孔边镀层较薄，深镀能力变差，也就是出现所谓的挂勾印和“眼圈印”。目前国际外的塑料酸铜染料电镀加工工艺已普遍在ABS、聚、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维加强塑料、聚等塑料外表上停止电镀,其中尤以abs塑料酸铜染料工艺使用广,电镀效果会比较好。所以平时补充添加时，每次以少量添加为宜，以“207”光亮剂为例，一只3000升的镀槽，每次A、B剂加入量只要50mL就可以了，也即A、B剂各0.017mL/L。
天热时，如槽液温度在35℃时，可每隔两个半小时添加一次；冬天或有冷冻降温装置、槽液温度较低的，如25℃时，可每隔三小时添加一次。“207”是浓缩型的，添加量相应较少；“206”和“209”则要适当提高些。具体添加多少，顾客可以通过实践不难摸索出。总之，光亮剂要少加勤加。冬天或有冷冻降温装置、槽液温度较低的，如25℃时，可每隔三小时添加一次。染料型酸铜光亮剂分A、B、C三种，平时补充时以A、B剂为主，一般情况下A、B剂可按各半加入。如有些零件要求镀液覆盖能力（走位）更好些，可适当多加些A剂；有些形状较简单的零件，但要求出光速度和整平能力更好些的，则可适当多加些B剂。不过A、B剂的添加量也不宜相差过多，一般以不超过10%为宜；否则光亮剂将会失去平衡，效果反而不好。
选用通用性酸铜染料色浆注意以下几点
选用通用性酸铜染料色浆注意以下几点：
1、加入一定浓度是否对光泽有影响。
2、是否在相容性方面有影响，例如颜料絮凝，溶剂不能互溶。涂料里的溶剂是否对通用酸铜染料色浆的树脂有副作用。例如醛酮树脂由于耐醇性不是很好等等。一般我们都是使用塑料酸铜染料设备进行电镀工艺的，我们也可以通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产，产量稳定。
3、对粘度是否有影响。有些对粘度要求较高的品种。例如硝基漆。是否对粘度有明显影响。
4、耐温性方面是否达到，或者耐黄变性能是否可靠。
5、醛酮树脂由于耐醛性不是很好，一般不被推荐用于作酒精耐受性试验的涂料，比如某些特殊木器漆、塑料漆等等。
6、醛酮树脂的耐温性较差也使它的应用受到了部分限制，比如某些烤漆（烘干温度>150度）就应该测试它对溶剂型涂料成膜性能和耐黄变性能的影响。
酸铜染料无机染色完成染色过程
酸铜染料无机染色完成染色过程
酸铜染料无机染色是指氧化膜在染色过程中，生成有色的无机化合物沉积在氧化膜孔隙中，使工件染上颜色的一种方法。所以酸铜染料无机染色也可称为反应染色。酸铜染料无机染色种类不多，色泽也不够鲜艳。除了汽车，在游轮、高速列车、飞机上都不乏用塑料电镀制品做装饰，特别是造型的标志性商标类雕塑制品，采用塑料成型可以很方便出其的造型而又在其表面呈现各种的金属质感。但酸铜染料无机染色具有的耐光性，经久亦无褪色现象。
酸铜染料无机染色一般都要经过两种溶液来完成染色过程，也有个别颜色是经过一次完成。举例如下：
1、红棕色：将工件先浸入CuSO4溶液中，清洗后再浸入K4[Fe(CN)6]溶液中，其染色化学原理：2CuSO4+K4[Fe(CN6)]===Cu2[Fe(CN)6]↓+2K2SO4
2、黄色：先浸入PbAc2溶液中，清洗干净后再浸入K2Cr2O7或K2CrO4溶液中，其染色化学原理：PbAc2+K2Cr2O7===K2Cr2O7↓+2KAC
3、白色：先浸入PbAc2溶液中，清洗后再浸入Na2SO4溶液中，其染色化学原理：PbAc2+Na2SO4===PbSO4↓+2NaAc
4、蓝色：先浸入K4[Fe(CN)6]溶液，清洗后再浸入Fe2(SO4)3溶液中，其染色化学原理：3K4[Fe(CN)6]+2Fe2(SO4)3===Fe4[Fe(CN)6]3↓+6K2SO4
5、黑色：先浸入CoAc2溶液中，清洗后再浸入Na2S溶液中，其染色化学原理：CoAc2+Na2S===CoS↓+2NaAc
在进行酸铜染料无机染色时，如发现色度不够，可重复进行，一直到所需要的色度。经过酸铜染料无机染色后的工件，清洗后，在60-80℃的烘箱中干燥。为提高氧化膜层抗蚀能力，经染色后的表面应喷涂有机涂料或进行其他封闭处理。
酸铜染料染色液表面常浮有油花,如何处理和预防
酸铜染料染色液表面常浮有油花，如何处理和预防？
某些染料如ATT酸性元青溶液初配成时常见浮有油状物质。此时可将溶液加热煮沸后用滤纸过滤。某些酸铜染料分散剂要达到的要求，会使用亲水的物质，而这些亲水的物质留在漆膜中从而会导致漆膜耐水性变差。
染色后使用中发现的油花实际上多数是由工件引入的，铸件碱蚀时砂眼中进入的油质较难除尽，其次多盲孔眼的制件碱蚀前未经有机溶液剂清洗，碱蚀时未经过长时间浸蚀，也是其中原因之一。除了以上因素之外，用未经油水过滤的压缩空气搅拌染色溶液面带进也是重要的原因。
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