捷力环保——废气催化燃烧设备生产厂家、废气催化燃烧设备厂家批发
催化燃烧设备的运行原理：催化燃烧设备的工作原理是把工业生产过程中,排放的有机废气通过引风机的废气处理设备的设备旋转阀,阀通过选择将完全脱离进出口气体,气体通过第yi陶瓷材料填充层(底部)储备预热和后热换热,催化氧化温度几乎达到催化层(中间)设定的温度后，这些污染物就会部分氧化分解。废气通过加热区(上层，电或天
废气催化燃烧设备生产厂家
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催化燃烧设备的运行原理：催化燃烧设备的工作原理是把工业生产过程中,排放的有机废气通过引风机的废气处理设备的设备旋转阀,阀通过选择将完全脱离进出口气体,气体通过第yi陶瓷材料填充层(底部)储备预热和后热换热,催化氧化温度几乎达到催化层(中间)设定的温度后，这些污染物就会部分氧化分解。废气通过加热区(上层，电或天i然气加热)继续加热，并保持在设定的温度。然后进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量热量以达到预期的处理效果。废气催化燃烧设备生产厂家
使用得当的催化燃烧设备将会大大的改善当地的空气质量，不仅保护了环境同时兼顾了人的身体健康。一举多得。再次就是对于企业来说提高了企业的经济效益，大大降低了企业的运行成本。同时还保护了企业的员工，让员工有更高的归属感。再有就是减少了危害，粉尘爆i炸是在内部。
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催化燃烧、催化燃烧一体机的优点:
1. 操作方便:设备工作时实现自动控制;
2. 能耗低:设备启动加热至启动燃烧温度20分钟左右。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率。
3.安全可靠:设备配有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统;
4. 低阻、高净化效率i高i级贵i金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大;
5. 余热回收:余热回流干燥通道，降低原干燥通道的能耗;它还可以在其他方面用作热源。
6. 占地面积小:仅为同行业同类产品的80%，对设备基础无特殊要求;废气催化燃烧设备生产厂家
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蓄热式焚烧炉(RTO)催化燃烧原理介绍
蓄热式热氧化器（ Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO ）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。废气催化燃烧设备生产厂家
其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。
典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成（见下图）。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。
蓄热式焚烧炉(RTO)催化燃烧产品用途
应用领域：石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；油漆生产及喷漆；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；农i药及染料；医i药；显像管、胶片、磁带等。 有机废气浓度在 100PPM—20000PPM 之间。废气催化燃烧设备生产厂家
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活性炭吸附浓缩催化燃烧装置采用电加热方式预热，电热管分成多组，由电控箱自动控制，当废气温度一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组、多组或全部电源以节约电能及达到安全运行。当脱附气体中的废气浓度达到 4000mg/m3 左右，基本可以实现热量的自平衡，不需要开启电加热，达到节约能源的目的。废气催化燃烧设备生产厂家
活性炭脱附再生流程：当活性炭吸附饱和后，启动脱附风机进行脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中，在电加热器的作用下，气体温度提高到280℃左右，有机物质在催化剂的作用下高温氧化，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热。释放出来的热量将气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体一部分直接排空，另一部分继续进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内，循环利用。废气催化燃烧设备生产厂家
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燃烧催化设备技术特点
1) 整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；
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