双螺杆挤出机不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。机器启动空转时不允许超过100r/min；启动主机时先低速，启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内（能调节到稳定状态为好）。新机磨合时，电流负荷应在60-70%，正常使用时的电流不超过90%。注意：挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。 开机先开油泵，关机后关油泵；水泵在整个生产过程
双螺杆挤出机设备
双螺杆挤出机不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。机器启动空转时不允许超过100r/min；启动主机时先低速，启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内（能调节到稳定状态为好）。新机磨合时，电流负荷应在60-70%，正常使用时的电流不超过90%。注意：挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。 开机先开油泵，关机后关油泵；水泵在整个生产过程中保持工作状态，不可以停止水泵的运转，以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化；主电机风机的石棉风罩需常清理，避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。 及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。 严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。 注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。 减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不够，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫（圈），以确保润滑油量。
双螺平行杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，挤出机组主要用于塑料加工行业，般在有效长度上分为三段，挤出机按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段挤出机的有效长度，一般按各占三分之一划分。 双螺平行杆挤出机组采用双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速gao性能稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，挤出机保证了物料的混炼效果，机组低融塑化温度保证了物料的gao性能低温低压计量挤出。
塑料挤出机螺杆修复方法
螺杆的修复方法：
1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有喷涂厂加工修复，费用还比较低。
3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。
4、 修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。
如何延长双螺杆挤出机寿命 双螺杆挤出机的日常维护和定期维护可以延长双螺杆挤出机的使用寿命。因此，有必要做好双螺杆造粒机的维护工作。让我们一起来看一看： 1.日常维护的基本维护是清洁挤出机各运动部件，润滑挤出机各运动部件。例如，齿轮磨齿过程中会产生铁屑或其他杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并记录在案。清洁齿轮，同时更换减速机润滑油。 2.单螺杆造粒机服务供应商表示，经过一段时间后，应对挤出机进行检查，检查所有螺钉的紧密性，并做好记录。将松螺纹部件固定起来，并立即检查，以防止在运行时出现故障。 3.检查和调整电机、控制仪表、各管道和工作部件。如果在生产中突然切断电源，主传动和加热停止，当电源恢复时，气缸的每一段必须再加热到规定的温度，并保持一段时间的暖气，才能打开挤出机。
（作者： 来源：）
