类型：①旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，会产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。布尔马金式搅拌器：为径流型搅拌器，浆叶前端带
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类型：①旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，会产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。布尔马金式搅拌器：为径流型搅拌器，浆叶前端带有后掠角的大宽叶浆叶，排出性能优于直叶和弯叶开启涡轮，且功耗低，剪切力小，有挡板时，可产生对流循环及湍流扩散，适用于传热、传质、混合、纤维物料的溶解。
CL型三叶后齿式搅拌器：三叶后齿相当于三斜叶开启涡轮式的叶子后缘成锯齿状,增大的剪切界面强化了小涡流的产生，溶解、分散能力更优，还具有分裂粉碎的作用，适用于低粘度介质固体溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。三叶翘曲式为轴流型搅拌器,翘曲弧叶面可控制液体的排出方向，产生较大的轴向流;功耗低;适用于溶.解、混合、液液反应等操作。带稳定环结构,可在高速运行中靠液体阻尼的作用起径向扶正作用,-般情况下可提高10%~20%的临界转速。
搅拌器作用：1、使物料混合均匀：①使气体在液相中很好地分散；②使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮；③使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。2、强化传热、传质：①强化相间的传质(如吸收等)；②强化传热。
搅拌设备：1、搅拌装置：①传动装置；但对于易分层物料，如含有较重颗粒的悬浮液，此类搅拌器则不适用。②搅拌轴；③搅拌器。2、轴封。3、搅拌罐：①罐体；②附件。
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