自复式立风井矿山防爆门型号安全维护说明书
自复式立风井矿山防爆门型号达到标准,同时满足防火性能、验收标准及图纸设计要求。抗爆能力20T/m2。门框采用厚度50*mm120mm*4.5mm槽钢,门扇采用厚度3.0mm的碳结钢板,门扇内部有50*70*2.5的龙骨方管焊接而成,中间填充防火岩棉。门框与门扇之间设有缓冲密封条,缓解了关门的时候门扇与门框的碰撞时产生火花和噪音
自复式立风井矿山防爆门型号
自复式立风井矿山防爆门型号安全维护说明书
自复式立风井矿山防爆门型号达到标准,同时满足防火性能、验收标准及图纸设计要求。抗爆能力20T/m2。门框采用厚度50*mm120mm*4.5mm槽钢,门扇采用厚度3.0mm的碳结钢板,门扇内部有50*70*2.5的龙骨方管焊接而成,中间填充防火岩棉。门框与门扇之间设有缓冲密封条,缓解了关门的时候门扇与门框的碰撞时产生火花和噪音,同时达到良好的密封效果。
自复式立风井矿山防爆门型号产量标准和检测标准严格执行Q/WMS-3015-2006(斜风井防爆门)。
7、工艺流程:
划线定位门框位置-门框就位-门扇安装-调整门扇与门框的配合间隙-固定门框-安装支架及配重-密封连接缝
注意:
在安装门体的时候,注意防止损坏密封条。
防爆门开闭范围内,不得存放杂物,影响门扇开闭。
维修时应注意防止“失爆”(保护隔爆面,注意紧固,引入装置里的橡胶密封圈)!
操作工艺:
划线定位:按照图纸和实际巷道拱基线、中线画出门体的安装位置、水平安装线和标高。
门框就位:按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的门搬运到安装地点,并垫靠稳当。
门框的固定:校正其水平和正、侧面垂直;然后将门框铁脚和横粱两端固定在墙体两侧铁脚插入预留孔内,终凝前不得碰动框扇。凝固后用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。小缝隙可采用密封胶密封。门扇与门框在自然结合的状况时,若有缝隙可采用在密封条底部加垫橡胶皮的方式解决。
门扇安装:门扇安装前检查各门扇的门轴孔和门轴是否清洁,然后按图纸要求将门扇挂牢。
调试:
调整配重块数量,在没有风机负压的情况下,能打开防爆门。
检查并调整防爆门密封,漏风率小于正常漏风率≤5%
自复式立风井矿山防爆门型号技术参数和数量
自复式立风井矿山防爆门型号技术参数和数量:
立井防爆门组成:防爆盖、返风装置、配重装置以及油井盖组成。
1、MFBL5.0/350立井防爆门的组成:
(1)为便于运输,防爆盖平均分成8份单独制作,外加密封条(防腐阻燃材料),到现场后由标准件连结(或者焊接)组装成整体;
(2)8份返风装置;
(3)8份配重装置,每份包含配重支架、配重、钢丝绳及其配件组成。
(4)油井盖分为井盖和井筒。
2、MFBL5.0/350立井防爆门的材质:
(1)防爆盖是由角钢80mm*50mm*6mm和钢板厚3mm组成;
(2)配重为钢板(铸铁)30mm与10mm钢板组成;
(3)配重支撑为100*100*8方管及滑轮(内嵌轴承)组成;
3、图号与型号:
图号:B78-375.14 型号:MFBL5.0/350
4、施工安装条件
(1)、设备运到安装现场后,要组合成型,焊接成整体;矿方提供焊接设备与焊接工人。
(2)、整体吊装就位时需要矿方提供大型吊装设备。
(3)、矿方提供密封用机油。
四、自复式立风井矿山防爆门型号简介
1、立井防爆门安装于立井井口,平常处于常闭状态,井内呈负压状态。
通过调整配重的大小,来调节防爆盖的承受压力。当风机停止运行时,防爆盖能够自动升起,气流从立井溢出;通过减小配重的大小,使防爆盖自动降落。
2、返风装置在防爆盖安装、调试时使用;工作状态处于常开状态。
3、防爆盖通过密封槽来实现密封,密封槽内装入机油密封(防止结冰)。
自复式立风井矿山防爆门型号分散冲击波的因素是什么
自复式立风井矿山防爆门型号的作用:实施对风井的密封,以维持灾后井底持续通风,降低灾害后有毒气体的扩散,为井底幸存人员提供有利的生存与自救条件。当煤矿井底发生煤尘事故时会产生强力的冲击波,如果没有防爆盖井上就会出现冲击波冲出井口伤人或者摧毁周围的设施,造成一些不必要的经济损失,井下更严重会引风机风流短路造成井底风流紊乱,影响通风效果严重的会造成通风系统瘫痪,一些有毒有害气体会随着扩散,积聚或会引起二次爆爆。
立井防爆风门是使用在煤矿回风立井上面,其主要的作用是在煤矿井下发生,保护主风机以免受到来自井下的冲击波的伤害,保障煤矿井下的正常送风。自复式立风井矿山防爆门型号用于立风井井口,当风机停止运转时,防爆门能够自动升起。当矿井发生灾害时,防爆门可自动打开,释放能量,保护主要风机不受损害。防爆门是根据井筒直径选型,其适应风机负压,有不大于3432pa和4413pa两种。