该码坯机适用于一次码烧工艺和二次码烧工艺，是规模化制砖自动化生产线上不可缺少的设备。码坯机主要由机架、升降轴、夹坯装置、自动控制系统和气动控制回路等构成。采用伺服电机独立驱动机构，在PLC控制下，使整个夹坯装置在码坯机架的轨道上往复运行，将制砖机输送皮带运过来的砖坯，每两组夹取一次码放到蒸养车上，并可以对码到蒸养车的砖坯进行层层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控
液压码坯机厂家
该码坯机适用于一次码烧工艺和二次码烧工艺，是规模化制砖自动化生产线上不可缺少的设备。码坯机主要由机架、升降轴、夹坯装置、自动控制系统和气动控制回路等构成。采用伺服电机独立驱动机构，在PLC控制下，使整个夹坯装置在码坯机架的轨道上往复运行，将制砖机输送皮带运过来的砖坯，每两组夹取一次码放到蒸养车上，并可以对码到蒸养车的砖坯进行层层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控制，不易受到干扰。整机操作使用可编程序控制器自动控制，夹坯装置采用气动元件控制，且可根据坯体强度不同相应调整气源压力。
认真阅读《码坯机使用说明书》，对机器各个流程做到心中有数。自动码坯机开机前注意事项：
1、首先检查编组台皮带，码坯机的各紧固件是否紧固，各润滑点是否注满润滑油;
2、检查码坯机转动部位，是否灵活，有无卡住现象;
3、检查气动回路、升降链条、电磁阀、电光管等是否完好，压力表指示是否达到规定压力0.6Mpa;
4、检查码坯机操作台按钮，是否在规定的位置上;
5、检查码坯机码坯方式是否正确。当确认一切正常后，方可开机。
码坯机产品介绍：
升降系统采用四导向柱伺服行星减速机结构，拥有更高的安全性与稳定性。
行走系统采用伺服电机高同步带机构，确保设备定位的精准。
旋转系统可根据窑炉截面选择大截面适用的低转速伺服回转驱动结构或小截面适用的高转速伺服同步带回转支撑结构。夹盘系统采用主流的气动驱动方式，可更换夹盘以完成各种生产规格的转换。
为了充分发挥机器人的臂展，使之能够拥有更多的工作平面，一般工艺设计采用窑车从编组机、机器人下方通过，机器人位于编组机与码坯位置之间。这就要求砖机部分的标高要高，否则，就需要将窑车、窑炉的高度降低，增加了土建成本。而自动码坯机则没有这方面的限制。
从厂房来说，自动码坯机的高度与码坯高度有关，码坯层数越多，码坯机高度越高。以KPI砖卧码16层为例，自动码坯机的安装高度就达到7m左右了，这就需要用户在自动码坯机工作的位置留出较高的厂房高度。而机器人的工作高度相对小些，同样的工作条件，大概有4m左右的高度即可。这是现场改造的用户需要特别注意的地方。
（作者： 来源：）
