板式换热器原理有哪些一：结构原理
板式换热器的结构原理是结构上的组合，是指按一定间隔将可拆卸的板式换热器中的冲压有波纹薄板通过垫片密封好，并且用特有的框架和压紧螺旋重叠来压紧，而板片和垫片的四个角孔就是流体的分配和汇集管道，能合理地将冷热流体分开，通过板片进行热交换。
板式换热器原理有哪些二：工作原理
而板式换热器的工作原理则是通过板片进行热量交换，工作中的气
螺旋板式换热机组生产厂家
板式换热器原理有哪些一：结构原理
板式换热器的结构原理是结构上的组合，是指按一定间隔将可拆卸的板式换热器中的冲压有波纹薄板通过垫片密封好，并且用特有的框架和压紧螺旋重叠来压紧，而板片和垫片的四个角孔就是流体的分配和汇集管道，能合理地将冷热流体分开，通过板片进行热交换。
板式换热器原理有哪些二：工作原理
而板式换热器的工作原理则是通过板片进行热量交换，工作中的气流在两块板片之间的通道中流过。中间的隔层板片将依次通过流道的冷热流体分开，在此板片进行换热交换。
板式换热器在线循环清洗工艺
检查清洗对象的进出口阀门能不能不和严紧，是否能够实现闭路循环清洗，必要时增加盲板；
首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；
根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；
准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路（见图2），必要时要制作法兰连接；
根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间；
在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对换热设备进行闭路循环清洗；
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；
用 PH 试纸对溶液进行测试，测试结果如高于 4~5 左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度；
清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；
清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时；
在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。
板式换热器清理前的提前准备
板式换热器的结垢剖析
板式换热器一般可分成:水-水交换和汽-水交换二种方法。水-水交换方法热冷介质均为水,且热水管温度差并不大,大约在70～90℃中间,两侧结垢状况基本一致;汽-水交换方法热介质为水蒸气,一般不容易结垢,冷介质为水,溫度约90℃
,易结垢。
其垢样大概可分成水垢和污渍,更是以水垢主导。在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对换热设备进行闭路循环清洗。水垢关键是水里融解的各种各样盐类受分解反应溶解性减少而结晶体堆积在热传导上面,一般 为硫化物、聚磷酸盐、硫酸钾和铝硅酸盐,这种垢结晶体高密度,较为硬实,无法消除;
污渍一般是由颗粒物细微的钻井泥浆、灰尘、不可溶盐类的泥状物质、胶状物金属硫化物、脏物碎渣、浸蚀物质、油渍、非常是菌藻的以及黏性分必物等构成,这类垢容积很大、色泽松散稀软,容易消除。
板式换热器清洗工艺
余垢清除化学清洗结束后,逐片取出传热片,用清洗机将传热片两面的余垢清除,必要时用塑料刷协助刷洗。
清洗过程中清洗机压力不要太高,以490～588ｋＰａ为宜,水柱不要与传热片垂直,应有一定夹角,以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。
组装除垢完毕,按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始,依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落,若有脱落可用密封胶粘贴)。
传热片全部安装上后,小心地将活动压紧板沿轨道压上,把压紧螺栓依次放在丝槽内,均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏,使板式换热器漏水或漏气),直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。
液压试验板式换热器组装完应按ＧＢ16409-1996《板式换热器》标准要求两侧分别进行单侧液压试验,试验时应缓慢升压,达到规定的压力后,保压时间为10～30ｍｉｎ,然后降至设计压力下保压,对所有密封面进行检查,看是否有渗漏现象,保压时间不少于30ｍｉｎ。在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。
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