分散机操作规程
开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
液压升降分散机厂家
分散机操作规程
开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
开车
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
使用分散机的时候，它可以分散、溶解一些介质，在涂料、油墨等化工行业当中，都有广泛应用的。能够公转的刮壁器、操控料温的测温仪、真空操作等都是该机型的标配选项，且可根据物料特性将容器做上特氟隆涂层。当分散机进行运转的时候，在同样的转速下，用户可以选装不同直径的盘，当然也可以得到不同的分散效果的。针对于用户不同的需求，可以使用不同的分散盘进行分散的，因为采用的分散盘的类型不一样，所以让分散的效果也会有差异。
在设备进行运作的时候，如果采用的是传统结构的分散盘，那么它适用于各种类型的物料分散；这类设备进行分散的方式主要是依靠盘四周的牙齿在高速旋转过程中产生的剪切力，来进行分散物料的。
乳化分散均质器工作原理
采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。而物料从转定子组合中高速摔出之后，由于乳化分散均质器配有改向装置，在特定容器中物料形成上下左右体紊流，物料经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。
怎么样对高速分散机进行安装工作
分散机高速旋转转子线速度至少在15米以上,物料在强水力剪切下,液体层在摩擦作用下,碰撞被分散破碎,同时,通过定子槽高速喷射.分散机材料由径向高速喷射,在材料自身阻力和容器壁改变流动方向的同时,在转子区域下,在轴向吸力作用下,形成上下两个强大的3维紊流.物料经过多次循环,终完成了分散过程.
安装和调试;安装:设备基础应预留孔或预埋地脚螺栓6 M18 x 400, 70㎜地面,底座尺寸如图一所示,安装支柱与地面水平垂直.调试:上下开关,看它是否灵活可靠.启动搅拌开关,转速为中速,看是否稳定.
使用和维护;当叶片直径D,容器的直径是3.4-3.9d,刀片和0.5-0.7d在地面,和装载高度2.4-3d,可以达到良好的分散效果.立柱与搅拌轴需要定期润滑,一般每班加油一次.高速分散机传动三角形不定期检查.
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