井式退火炉：
采用节能炉衬结构，行高规格高纯陶瓷纤维保温，使井式退火炉能够在自动执行精密退火工艺的同时，达到升温保温又节能的热处理技术，实现退火工艺曲线全自动化。长杆形工件，如、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载退火的，可避免发生弯曲变形。井式回火炉：供用于长轴、连杆、索具等悬挂加热型工件和一般金属机件在空气中进行回火，也适用于铝合金压铸件、
井式回火炉设备厂家
井式退火炉：
采用节能炉衬结构，行高规格高纯陶瓷纤维保温，使井式退火炉能够在自动执行精密退火工艺的同时，达到升温保温又节能的热处理技术，实现退火工艺曲线全自动化。长杆形工件，如、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载退火的，可避免发生弯曲变形。井式回火炉：供用于长轴、连杆、索具等悬挂加热型工件和一般金属机件在空气中进行回火，也适用于铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
井式淬火炉：热处理或淬火温度850-1200℃，井式淬火炉主要供高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火热处理之用。
井式回火炉：
供用于长轴、连杆、索具等悬挂加热型工件和一般金属机件在空气中进行回火，也适用于铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。井式回火炉安装有不锈钢热循环风机，炉膛内安装有设计的热风内循环不锈钢导风系统，实现井式炉上下温度均匀。长杆形工件，如、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载退火的，可避免发生弯曲变形。
井式铝合金淬火炉：供铝合金压铸件、铝型材、活塞、压缩机电机转子、铝板等铝合金零件在高均温状态下进行淬火、退火、固熔热处理。井式铝合金淬火炉由工艺程序自动控制柜控温，炉内温度控制精度高、温度均匀性高。
井式炉加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且禁止其在运行中的断路现象。
井式炉炉衬采用新型1360高铝型硅酸铝纤维模块制成，高压制块，无缝炉膛，体积密度达到285Kg/m3,导电系数在0.18以下（1000℃时）蓄热系数是耐火砖的1/30,比一般厂家同规格炉子节约15-20%的能耗，比耐火砖同规格炉子节能35-40%左右。我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有安全保护，当炉盖开启时自动切断控制电源，炉盖紧闭时才能开始加热，确保操作人员安全。
井式炉控温系统采用多区PID智能控温方法，利用可控硅三相过零触法能自动智能调节输出功率百分比，使温度按照工艺编程指令要求。控温精度≦±1℃，炉膛有效空间温度均匀性达到±3℃，有效确保工件不过烧，不熔氧，又能力保证工件热处理合格率 所有动作全部采用自动操作，所有电气进行连锁，严禁危险隐患，价格比国内其它厂家低20%左右。主要供钢制机件、轴类、管材等工件进行退火、正火等热处理，工作温度950度。
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