激光可作旋转、倾斜、上下左右等运动，能加工工件的垂直面和其他复杂工件表面；并直接的驱动没有空程，精度高。用机器来移动或多轴线方式翻转光束下的零件，能够加工一些利用传统的方法加工比较困难的零件。无论是连续激光切割，还是脉冲激光切割，切割面都显示有上、下两部分，所不同的是脉冲激光切割而上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系：频率越高，条纹越细密，表面粗糙度越值小。激光头可
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激光可作旋转、倾斜、上下左右等运动，能加工工件的垂直面和其他复杂工件表面；并直接的驱动没有空程，精度高。用机器来移动或多轴线方式翻转光束下的零件，能够加工一些利用传统的方法加工比较困难的零件。无论是连续激光切割，还是脉冲激光切割，切割面都显示有上、下两部分，所不同的是脉冲激光切割而上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系：频率越高，条纹越细密，表面粗糙度越值小。激光头可以上下左右自由运动，工件在加工时可以保持固定，仍然可以实现复杂工件的加工，而且只要利用移动旋转工作台，就可加工比轴行程大的零部件。激光束采用自动聚焦控制。激光系统直线轴可沿光轴或任意轴定位，以保持光束聚焦；焦点位置可预见，并且行程可操控。
其次是光纤激光切割机无法对密度板进行切割，光纤激光切割机属于热加工，切割密度板会造成燃烧，使切边会烧糊，无法达到切割的要求。其特点是相对炸孔虽然时刻稍长（3秒），但穿出的孔径小（约φ4mm）且开孔边际无附着物以及入热较低，便于接下来的正常切开加工，相比普通穿孔则功率提高了4倍。这一类型的材料主要是纤维板、木质纤维、植物纤维的原材料，还有一些是施加脲醛树脂、胶粘剂制成的人造板材等材料。这些类型材料都属于密度板的范畴，目前是无法利用光纤激光切割机进行加工的。
此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的较小处为焦点。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。激光汽化切割使用的材料一般有极薄金属材料和非金属材料。在板材厚度一定的情况下，切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，切割速度受到气体射流速度的限制。
保证加工安稳性的计划 当时为了提高加工机的运转速度，激光机多选用俗称飞翔光路的结构，即资料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的方法。而为了补偿加工头与光源相对方位 的变化，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，运用曲率可变折射镜是遍及选择的方法。耐点蚀和抗蠕变能力优于316L不锈钢，用于制造石化及耐有机酸腐蚀的设备。这种办法虽然结构简单却会改动焦深，使在对焦深极为敏感的中 厚板切割时会显得力不从心（既要坚持光斑不变又要坚持焦深不变）。三菱电机选用的等长光路方法（在可加工范围内光源与加工头之间光传达途径等长）可避免焦 深变化，然后使光斑和焦深都坚持一致。另外对入热的注重使板材积累的热量得到操控，较好地解决了安稳性问题。
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