刮板机链条断裂原因分析
工作面弯曲或刮板输送机铺设过度弯曲 假设刮板输送机弯曲过大,则刮板链外侧链条比内侧链条厂,则刮板链的负载都集中在外侧链条上,致使外侧链条断裂。每天或每周检查一次设备的各个部件,检查刮板链条是否有变形或者断裂、链条连接处的开口销是否有脱落。机带动齿轮做高速运转时,如果齿轮啮合不好,啮合不到位,啮合的齿轮部分不能承受主传动转矩及车刀的切削力。则必然使
刮板机机配件
刮板机链条断裂原因分析
工作面弯曲或刮板输送机铺设过度弯曲 假设刮板输送机弯曲过大,则刮板链外侧链条比内侧链条厂,则刮板链的负载都集中在外侧链条上,致使外侧链条断裂。每天或每周检查一次设备的各个部件,检查刮板链条是否有变形或者断裂、链条连接处的开口销是否有脱落。机带动齿轮做高速运转时,如果齿轮啮合不好,啮合不到位,啮合的齿轮部分不能承受主传动转矩及车刀的切削力。则必然使啮齿合面过早受损,必然会发生打齿、柠轴、直至闷车事故,电动机传送带打滑发出尖叫声。
减少故障措施
(1)做好日常维护保养。机床造运行过程中,常会发生各种或大或小的故障,除部分是由于机床的自然寿命引起的之外,还有一部分是由于忽视设备的正常维护和保养工作,以致使小毛病发展成大毛病。板输送机的分类(1)按机头卸载方式和结构分:端卸式、侧卸式、垂直(90°)转弯。操作者相当于半个维修工,操作者应注意机床故障征兆。维修人员处理故障时首先要向操作者了解故障发生前后的情况,根据操作者提供的情况可以迅速度使故障区域大致确定下来,针对故障区域重点检查。
(2)要求操作者和维修人员在工作中必须具有高度的责任感,努力钻研业务,提高技术水平,对设备的使用状况与维护真心做到心中有数,提高设备的使用率。刮板机齿轨的制作分为两种分别是铸造和锻造,两者相比锻件会比铸件的表面更加光滑凭证,没有铸件上的毛刺和气孔的缺陷,当然更重要的质量方面锻件齿轨会更好一点,相比铸件更承载力也更好使用寿命当然也会更长。使设备发挥出极大的潜力。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
1刮板输送机电动机故障及损坏的原因
1.1 机械故障
1.1.1对于刮板输送机而言,运转过程中有卡阻现象,使刮板输送机的负荷不均匀,电流变化幅度大。(7)变形链环多,在运转过程中啮合不好,受力不均,引起断链事故。工作面的刮板机下窜,出现底槽反货现象,造成单侧电动机超负荷运行,使电动机定子绕组长时间在过电流状态下运行,定子绕组过热,绝缘强度下降,导致电动机损坏。
1.1.2电动机振动,其主要原因有:
(1)机身固定螺栓松动,刮板输送机压顶不牢;
(2)安装时联轴器间隙过小,运转时联轴器相互顶住,产生过大的轴向推力,使电动机发生高频抖动。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

刮板机常见的故障原因及处理方法
1、减速器声音不正常故障原因:齿轮啮合不好;齿轮磨损严重或断齿;轴承磨损严重或损坏;齿面有粘附物;箱体内有杂物;轴承游隙太大。
处理方法:调整齿轮啮合情况;更换新齿轮;更换轴承;检查清除;放油进行清理;调整轴承游隙。
2、减速器升温过高故障原因:润滑油不干净;润滑油不合格;注油太多;散热条件不好。
处理方法:清洗干净、重换新油;换新油;放掉多余润滑油;清除减速器箱上的浮煤及杂物。
3、链轮轴组温度过高故障原因:润滑油注油不足;轴承、链轮损坏。
处理方法:按要求加足润滑油;更换轴承、再制造链轮。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
(作者: 来源:)