等静压机技术工艺
1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形；
2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯；
3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力；
4. 模具制作方便，寿命长。
冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施 加以一定的压力，将物料压制成实
天津等静压机生产厂
等静压机技术工艺
1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形；
2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯；
3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力；
4. 模具制作方便，寿命长。
冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施 加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整xing处理。
1、等静压机的承载框象、超高压工作腔均由高强度钢丝预应力缠绕而成，具有坑疲劳强度离，受力合理，安全可靠，结构紧凑，重量轻的特点；
2、对于****容积等静压机的增压方式，可以采用单作用增压油缸间歇式的增压方式，也可以采用双作用增压油缸连续式的增压方式，以此来满足不同行业、不同用途加工件的工艺要求，提高产。
3、单双作用增压缸均采用立式安装，对超高压介质的清洁度要求较低，在补液箱里设置有隔离装置并在卸压油路中安装有高精du的回液过滤器，以确保工作介质的着洁。
4、在相关部位采取了特殊的密封结杓，使得本设备可以用水作为工作介质进行静压加工，此项技术成为国内首创。这样改善了工作环境、优化了操作条件、提高了工作效率、减少了介质浪费、降低了生产成本，增加了经济收益。
干袋式等静压机主要用于粉末制品的管材，棒材，圆柱状，钉子状，非标异型等零件烧结前的成型，广泛用于压制各类石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、铁基合金、复合材料等行业中。干袋式冷等静压机主要有以下特点： 1．可实现自动化批量生产，减少人工，提高生产效率，降低生产成本。 2．入料简单，可以实现加压，节省工件成形时间，比 （乳化液）的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。 3．低电压运行，环保经济，降低用电成本。 4．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低辅助成本。 5．简单实用，不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝e性安全事故的不利因素。 6．实现装料到脱模整个操作过程的自动化，质量稳定，避免了传统等静压机令人头疼的介质污染，适合批量的工业化生产。
热等静压机工作原理
热等静压机的均匀冷却技术，可以大幅度缩短HIP处理时间。热等静压机降温时间通常可以缩短80%至95%。
热等静压机适用范围
热等静压技术广泛应用与航空、航天、船舶、核工业等领域。随着热等静压技术的不断发展，热等静压机朝着大规格方向发展，缩短处理周期，降低处理成本。
温等静压机
温等静压技术，压制温度一般在80℃~120℃下，也有在250℃~450℃下，使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为300 Mpa左右。
温等静压成型系统
1-机架 2-超高压缸 3-成形件1（软模） 4-成形件2（组合模） 5-高温传压介质
 企业名片
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天津市众拓科技发展有限公司
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