由于冲击式破碎机动鄂板和定鄂板重量比较大，制造工艺复杂，所以要定期检查破碎机各个零件的磨损状况，要及时去维修，就可以延长破碎机使用的寿命，也可以节约机器的投资。还有一点就是，破碎机在工作的时候振动的动静比较大，在长期的工作下会有轻微的磨损，比如螺丝滑扣、轴承螺孔、螺孔磨大、弹簧拉杆机架支撑孔等，它们被磨损后，需要焊接维修。冲击式破碎机在企业中用途也比较广泛，该设备的性能可以满足细破碎设备行业的大部
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由于冲击式破碎机动鄂板和定鄂板重量比较大，制造工艺复杂，所以要定期检查破碎机各个零件的磨损状况，要及时去维修，就可以延长破碎机使用的寿命，也可以节约机器的投资。还有一点就是，破碎机在工作的时候振动的动静比较大，在长期的工作下会有轻微的磨损，比如螺丝滑扣、轴承螺孔、螺孔磨大、弹簧拉杆机架支撑孔等，它们被磨损后，需要焊接维修。冲击式破碎机在企业中用途也比较广泛，该设备的性能可以满足细破碎设备行业的大部分生产要求，是目前行业中较为实用可靠的制砂设备。
冲击式制沙的工作原理是采用什么方式破碎物料呢？以下来跟大家简单总结下吧。
通俗简单一点的说冲击式破碎机的工作原理是石打石的原理。 让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的！而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，在返回过程中又进行二次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损比较少！
立式冲击破的润滑工作，可以有效的延长设备和部件的使用寿命。那么，做好立式冲击破润滑工作从哪些方面着手？
1、由于立式冲击破工作过程中，其各部件存在着摩擦的作用，摩擦导致部件之间的磨损，所以在生产中要注意各摩擦面的润滑工作。例如轴承、主轴等等，可以减少各部件的摩擦损耗。
2、选择立式冲击破润滑油考虑因素很多，比如设备工作场地有粉尘，所以应具有一定防污染的润滑油。由于立式冲击破长期处于高速旋转的状态下，所以应选择粘性好，具有减震性能的润滑油。总之，根据设备的工作条件，使用要求应正确选择。
3、立式冲击破润滑油添加量过多，将会引发系统过热，添加量过少则不能有效的降低部件之间的磨损，起不到相应的润滑效果。因此，在生产中应适当的添加润滑油量，为了设备的润滑和热传递，一般添加量为润滑空间的三分之二。
4、做好立式冲击破的润滑密封工作，防止粉尘进入到润滑油内，不能随意加注不同品种的润滑油，否则就会使润滑油变质，引发设备润滑失效。同时，每隔三个月更换一次新的润滑油，在更换润滑油时，需要将之前的润滑油清理干净，并对润滑部件机械能清洗，从而加入新的润滑油。
冲击式制砂机自身的性能被广泛的应用，在生产作业过程中出现故障是在所难免的。下面我们一起看一下冲击式制砂机生产中的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。
1、在生产过程中，冲击式制砂机轴承温度升高，其原因是润滑油选择不当，润滑油变质或者润滑油的添加量不合适。同时，也包含了冲击式制砂机轴承安装，与部件之间的配合不当，或者轴承间隙过小。设备超负荷工作，或者内部进入杂质，都会使轴承温度升高。
解决方法：在生产中，要注意检查冲击式制砂机的轴承的运转情况，如果发现轴承温度异常时，应立即停车处理，根据上述找出原因，根据引发的故障原因进行处理。
2、在冲击式制砂机生产中，引发出料不均的现象。分别有两种原因，一种是物料被破碎的效果不好，比如破碎腔投入力度过大的物料或者过硬，设备主要破碎部件受到磨损，就会使投入破碎腔内的物料无法被完全破碎，使破碎后的物料粒度不均匀。另一种是破碎腔内物料堵塞，因为投入物料过多，或者排料口大小调整不当，使破碎后的物料无法排出，滞留在破碎腔内造成堵塞，就会影响物料破碎效果，造成粒度不均匀。
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