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研制开发的PP+石粉片材生产线，用于生产多层复合环保片材，该片材主要用于吸塑成型各类食品容器和包装，如：托盘、面碗、饭盒、糕盒、水果盘等。该设备可有效的利用石粉比例，既降低片材原料成本，又提高片材的可降解性并保证片材的综合物理性能和后续可加工性能。
PP+石粉片材生产线
金纬机械研制开发的PP+石粉环保片
环保片材生产线的价格
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研制开发的PP+石粉片材生产线，用于生产多层复合环保片材，该片材主要用于吸塑成型各类食品容器和包装，如：托盘、面碗、饭盒、糕盒、水果盘等。该设备可有效的利用石粉比例，既降低片材原料成本，又提高片材的可降解性并保证片材的综合物理性能和后续可加工性能。
PP+石粉片材生产线
金纬机械研制开发的PP+石粉环保片材生产线，采用三台挤出机三层或四层共挤法，选用金纬新设计的PP+石粉排气式螺杆结构，PLC电脑控制和自动测厚仪跟踪检测，从而有效利用石粉比例，在降低片材原料成本的基础上，又确保片材的综合物理性能和后续可加工性能，使生产线产能指数达到良好状态，是目前国内的片材机组之一。
工艺特点：（1）单体溶解在惰性液相溶剂中（如己烷中），在催化剂作用下进行溶剂聚合，聚合物以固体输粒状态悬浮在溶剂中，采用釜式搅拌反应器；（2）有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂，装置投资大，能耗高。但生产易控制，产量好；（3）以离心过滤方法分离聚颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒。工艺特点：（1）使用高沸点直链烃作溶剂，在高于聚熔点的温度下操作，所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布；（2）高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融聚，再挤出造粒得粒料产品
含液相气相组合式，液相本体法聚生产工艺是聚生产中后期发展起来的新工艺。该生产工艺是聚1957年开始工业化生产七年之后问世的。 [10] 采用液相本体法生产聚，是在反应体系中不加任何其他溶剂，将催化剂直接分散在液相中进行液相本体聚合反应。聚合物从液相中不断析出，以细颗粒状悬浮在液相中。随着反应时间的增长，聚合物颗粒在液相中的浓度。当转化率达到一定程度时，经闪蒸回收未聚合的单体，即得到粉料聚产品。这是一种比较简单和的聚工业生产方法。液相本体法工艺代表着八十年代国际上聚生产的新技术、新水平。
（3） 在试样中间平行的部分作标线示明标距，此标线对测试结果不应有影响。
（4） 夹持试样，夹具夹持试样时，要使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合，并且要松劲适宜，以防止试样滑脱或断在夹具内。
（5） 选定实验速度，进行实验
（6） 记录屈服时的负荷，或断裂负荷及标距间深长，若试样断裂在中间平行部分之外时，此试样作废，另选取试样补做。
6 实验结果与数据处理
6.1 理论计算和表示
（1） 拉伸强度或拉伸断裂应力或拉伸屈服应力或偏离屈服应力σt按式（1）进行计算：
式中σt——抗拉伸强度或拉伸断裂应力或拉伸屈服应力或偏离屈服应力，MPa；
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