当回收塔脱除不时，会有少量轻组分下移到主塔塔顶脱除，塔顶上升的蒸汽经两级冷凝器冷凝，冷凝液收集在回流槽中，不凝气在放空压力调节阀的控制下作为尾气排放出系统。冷凝温度控制的高低对脱除杂质的成分有着直接的关系。冷凝温度高，则排放气中甲醇含量高；冷凝温度低，则粗产品含轻组分多，不合格。粗甲醇杂质的含量及成分虽主要决定甲醇合成催化剂的选择性，但反应温度及压力的变化，对杂质成分及总
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当回收塔脱除不时，会有少量轻组分下移到主塔塔顶脱除，塔顶上升的蒸汽经两级冷凝器冷凝，冷凝液收集在回流槽中，不凝气在放空压力调节阀的控制下作为尾气排放出系统。冷凝温度控制的高低对脱除杂质的成分有着直接的关系。冷凝温度高，则排放气中甲醇含量高；冷凝温度低，则粗产品含轻组分多，不合格。粗甲醇杂质的含量及成分虽主要决定甲醇合成催化剂的选择性，但反应温度及压力的变化，对杂质成分及总量均有较大的影响。预塔塔顶冷凝的温度一成不变的控制，不能适应粗甲醇成分及含量变化的要求。如果在甲醇合成催化剂的使用初期，冷凝温度控制在30~40℃，粗甲醇产品的水溶性及稳定性是达标的，随着催化剂使用时间的增加，催化剂活性逐渐降低，后期就可能不达标。
滴盘式分配器从结构上来看，存在一个小的缺点。滴盘式分配器液体分配的小孔在分配器的低端，而且孔径一般都较小。甲醇回收塔设计时孔径为3mm。当处理介质清洁时，该分配器能实现很好的汽液分配；但当系统中存在污垢时，分配器底部的小孔非常容易发生堵塞，而引起液体分配的不均。
甲醇回收塔靠塔底重沸器提供分离所需的能量。分馏塔底重沸器根据其水力学特性可以分为两类：自然循环重沸器和强制循环重沸器。根据其进料形态的差别也可以分为一次通过式和再循环式重沸器。其中再循环式热虹吸重沸器是常见的重沸器，也是甲醇回收塔设计时采用的重沸器。
再循环式热虹吸重沸器有水平式，也有立式。水平式重沸器通常采用壳程沸腾，而立式的通常采用管程沸腾。在化工生产中，受尺寸限制一般采用水平式重沸器。由于其独立设置，没有尺寸限制，水力学设计较容易，还允许容易结垢的加热介质走管程，其传热系数相对较大、安装灵活、维修方便。
蒸馏酒精回收塔回收原理及设备系统特点
1、蒸馏酒精回收塔回收原理
不少的生产企业在生产过程中都会使用到各种溶剂，如清洗零件用的酒精，清洗次数多了，溶剂就因容有太多杂质而无法再使用，若丢掉就太浪费了，长久下去是巨大的损失，而这些脏的酒精溶剂可以利用蒸馏酒精回收塔来进行回收再利用，将沸点低的组分称为易挥发组分，沸点高的组分称为难挥发组分，这样废溶剂可以简化成一个双组分的液态混合物，在温度160℃时，树脂、颜料及铝粉可视为不挥发固态物质，因此通过加热气化再冷凝就可以将废溶剂从中分离出来。
2、蒸馏酒精回收塔特点
蒸馏酒精回收塔是一套专门针对汽车涂装生产所开发的溶剂回收机，通过在机器人站点及手工喷涂站点安装废溶剂回收槽，然后利用隔膜泵集中往废溶剂收集罐中输送喷涂清洗所产生的废溶
剂，并在废溶剂罐上安装了气动防爆搅拌器和液位控制器，当液位到达控制上限时，杰兴溶剂回收机会自动装料并蒸馏。
酒精回收塔是既可帮企业节省成本又能保护环境的作用，是环保设备。
醇回收塔
通过调整醇回收塔的塔釜温度、0块塔板温度、压力、进入三塔的量，并考察了j操作条件下氢氧h钠加入量与聚合物的关系。结果表明，醇回收塔的j操作条件如下：操作压力为88Kpa、塔釜温度为97～98℃、0板温度为98～99℃、进料量为3-4t/h、氢氧j钠加入量为30kg/h，结果表明在此操作条件下，T-4230运行稳定，运行周期较长。
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