数控机床的加工特点适应范围数控机床的加工特点适应范围广在数控机床上改变加工工件时，只需要重新编制新工件的加工程序，就能实现对新工件的加工；数控机床加工工件时，只需要简单的夹具，所以改变加工工件后，也不需要制作特别的工装夹具，更不需要重新调整机床。因此，数控机床适合单件，小批量及试制新产品的工件加工。广义来说，任何与产品失效（故障）效应有关的试验，都可以认为是可靠性试验。加工
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数控机床的加工特点适应范围
数控机床的加工特点
适应范围广
在数控机床上改变加工工件时，只需要重新编制新工件的加工程序，就能实现对新工件的加工；数控机床加工工件时，只需要简单的夹具，所以改变加工工件后，也不需要制作特别的工装夹具，更不需要重新调整机床。因此，数控机床适合单件，小批量及试制新产品的工件加工。广义来说，任何与产品失效（故障）效应有关的试验，都可以认为是可靠性试验。
加工精度高，产量稳定
数控机床的脉冲当量普片可达0.001mm/脉冲，传动系统和机床结构具有很高的刚度和热稳定性，工件加工精度高，进给系统采用消除间隙措施，并对反向间隙与丝杠螺距误差等由计算机实现自动补偿，所以加工精度高。特别是因为数控机床加工完全是自动进行的，这就消除了操作者人为产生的误差，使同一批工件的尺寸一致性好，加工质量十分稳定。（1）普通数控机床
普通数控机床与普通机床工艺一样，分为数控车床，数控铣床，数控刨床，数控磨床，数控镗床，数控钻床等。
数控机床保养:防止数控装置过热
数控机床保养：防止数控装置过热：定期清理数控装置的通风散热系统。应经常检查数控装置上各冷却几扇工作是否正常应视车间环境善，每半年或一个季度检查清扫一次，具体方法如下：①拧下螺钉，拆下空气过滤器；②在轻轻振动过滤器的同时，用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘；③过步器脏时，可用中性清洁剂（清洁剂和水的西方为5：95）冲洗（但不可揉擦），铕置于阴凉外晾一干即可。环境温度过高造成数控装置内温度超过40度时，不利于数控系统正常工作。如果数控机床的环境温度高，应改善通风散热条件，有条件的要加装空调装置。此种配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高，可以满足强力切削的要求，因此普遍应用于各类数控机床的主轴中。
数控机床的日常维护保养
数控机床的日常维护保养注意：机床机械部分的维护与保养
操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于拖板、导轨等处的切屑；在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积，损坏导轨精度，危及滚珠丝杠与导轨的寿命；在工作结束前，应将各伺服轴回归原点后停机。
机床进给伺服电机的维护与保养
对于数控机床的伺服电动机，要在10~12个月进行一次维护保养，加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护保养。
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