优点三：高强度，抗压能力强
生态陶瓷透水砖经过1200-1300℃高温烧成，产品结合是由颗粒间物理成分熔融后冷却形成的结合，强度非常高，完全可以作为车行道铺装使用。
优点四：色彩丰富，装饰性强
生态陶瓷透水砖产品色彩丰富性和规格多样性，可根据需要流畅排水的不同应用场所，如：人行道、停车场、园林景观、商业街等进行设计，运用单一或多个颜色、
烧结透水砖安装工程
优点三：高强度，抗压能力强
生态陶瓷透水砖经过1200-1300℃高温烧成，产品结合是由颗粒间物理成分熔融后冷却形成的结合，强度非常高，完全可以作为车行道铺装使用。
优点四：色彩丰富，装饰性强
生态陶瓷透水砖产品色彩丰富性和规格多样性，可根据需要流畅排水的不同应用场所，如：人行道、停车场、园林景观、商业街等进行设计，运用单一或多个颜色、规格的透水砖拼装成不同的创意造型，相比水泥净面铺装更为美观且实用。
建设海绵城市已成为重点推进支持的项目，透水砖也迎来了广阔的发展空间。
解决透水砖返基料的办法
(1)面料铺料机在铺料前进或后退时，速度放慢，以不掉下基料石子为准；
(2)硬毛刷子改成不粘料的整块橡胶刷子；
(3)在面料铺料箱的刷子下面，焊上一个接料的钢料斗；
(4)把面料铺料箱前面的刮板下调或安装一个橡胶板，下调到紧贴阴模上；在面料铺料机后退时，速度放慢一些，使之不带料、不粘料；
(5)基料铺料箱前面的活动刮板，在面料铺料箱返回一定距离后再张开；
(6)在成型基料压头下压时，开动上振动器，以防压头底面粘料。
粉煤灰透水砖
用粉煤灰为主要原料制成的透水砖强度往往偏低，不。透水砖生产工艺过程的研究高透水性环保陶瓷砖的主要原料通过粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品，如何混料以及先后次序等影响产品性能。近来，有关技术人员通过研究各工艺参数对粉煤灰透水砖强度和透水性相关的影响口J，优选工艺参数，用40％一50％粉煤灰、25％～35％黏土和20％～30％废地砖骨料(粒径0．45～0．6ram)配料，经25MPa压力下成型，在1050'12烧成温度烧结1小时，烧制出透水系数1．08(10～2em／g)、抗压强度达30．6MPa粉煤灰高强度透水砖。有效解决了原粉煤灰透水砖强度偏低，不的问题，且其透水性保持良好，利于环保和废料的资源化利用，因此，粉煤灰透水砖有着非常广阔的应用前景。
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