维护管理要加强 电缆线路往往要长距离穿越不同的环境（田野、河底、隧道、桥梁等）．因此容易受到外界因素影响，特别是各种外力或腐蚀因素的破坏。增载型高温电缆，主要是为了保证载流的前题下减小电缆外径和重量，向轻量化发展的。所以加强电缆线路的维扩和管理，经常进行线路巡视和预防测试，采取各种有效的防护措施，建立必要的自动报警系统．以及在万一发生事故的情况下，及时有效地测定故障部位、便于快
天津电线电缆
维护管理要加强 电缆线路往往要长距离穿越不同的环境（田野、河底、隧道、桥梁等）．因此容易受到外界因素影响，特别是各种外力或腐蚀因素的破坏。增载型高温电缆，主要是为了保证载流的前题下减小电缆外径和重量，向轻量化发展的。所以加强电缆线路的维扩和管理，经常进行线路巡视和预防测试，采取各种有效的防护措施，建立必要的自动报警系统．以及在万一发生事故的情况下，及时有效地测定故障部位、便于检修等等，这些都是保证电缆线路可靠运行的重要条件。
电线的应用非常广泛，一般包括电力系统、信息传输系统以及机械设备和仪表仪器系统的使用，那么具体都包括哪些方面呢？电力系统通常采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排、橡套线缆、分支电缆、电磁线以及电力设备用线等。为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。用于信息传输系统的主要包括市话电缆、电视电线、电子线缆、光纤缆、数据线、通讯等方面。电缆电性能检测：机械性能检测主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料重要基本的指标，要求用做电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有的柔韧性。
南洋电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的
南洋电缆缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
1、拉制
在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
2、绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3、包覆
根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
（1）挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
（2）纵包：橡皮、铝带材料。
（3）绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
（4）浸涂：绝缘漆、沥青等。
电缆外护层故障的原因有三种
在中、高压电力电网中，电缆被越来越广泛应用，电力电缆外护层是保护电缆的道防线，其完好与否直接关系到内部结构安全程度和电缆使用寿命长短。电缆外护层故障的原因主要有三种：
(1)电缆周边的硬物损伤或外力受损。3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产热现象。直埋电缆上下有硬物尖角直接接触外护层，尤其在有车辆通行路段，长时间路面振动，硬物尖角有可能刺穿外护层，导致内部结构受损，再加上电缆负荷变化，电缆本身热胀冷缩和受损部位电场不均匀分布，终导致绝缘层受损;排管敷设时，排管连接处台阶或内壁不光滑都可能造成外护层受损;电缆路径周围机械施工或顶管作业，造成外护层受损。
(2)施工时遗留缺陷、隐患。电缆敷设施工过程中外护层拉伤、开裂部位在排管内，人员无法及时发现;110kV及以上电缆弯曲部位在运行一段时间后，发生龟裂现象，外护层绝缘降低，金属护套多点接地，环流增大，终导致绝缘受热老化击穿。
(3)白蚁蛀蚀。一旦发现一处白蚁蛀蚀部位，往往此电缆线路上应有多处蛀蚀部位，我们应引起足够重视。白蚁蛀蚀危害，北方电网相对来说还不多见。
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