错误说法1：等离子系统价格昂贵
虽然等离子系统和其他切割工具比起来稍贵一些，但要意识到更重要的是投资成本和长期效益之间的密切关联。的切割速度——工件无需任何预热——操作工可以完成作业。更好的切割质量、更少的熔渣和的边缘切割质量，意味着可以减少劳力密集的精加工作业。符合人机工程学设计的割炬手柄和连接割炬技术使得操作更加简单。不像火焰切割使用的是可燃气体进
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错误说法1：等离子系统价格昂贵
虽然等离子系统和其他切割工具比起来稍贵一些，但要意识到更重要的是投资成本和长期效益之间的密切关联。的切割速度——工件无需任何预热——操作工可以完成作业。更好的切割质量、更少的熔渣和的边缘切割质量，意味着可以减少劳力密集的精加工作业。符合人机工程学设计的割炬手柄和连接割炬技术使得操作更加简单。不像火焰切割使用的是可燃气体进行作业，大多数手持等离子切割系统使用的是压缩气体，从而节省了气瓶租赁费和运费。
换句话说，等离子技术的切割速度、的切割质量提高了生产效率、节省了操作时间和费用。
从火焰切割更换为等离子切割后，尽管初期投资成本较高，但是实现了长期效益回报。
必须要指出的是这种收益仅是在使用高质量等离子系统后实现的。现在，市面上有许多价格低、质量差的等离子机型。这些机型的低廉价格确实吸引人，但是设计和工艺粗糙、技术过时，这就很可能由于需要维护和修理造成更多次的停机，终会产生更多有形和无形的费用。气体穿过海宝等离子切割机割嘴,此时还没有电弧,因为直流电压还没有电流通路。
错误说法2：等离子系统仅适合切割薄材料
20年前，这种说法或许是真的。因为早期的某些手持等离子系统不能满足操作工对切割较厚材料性能的要求。但是现在已经发生了变化。
如今，依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步，等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统——厚可达80mm以上——而且系统体积更小，暂载率更高。随着等离子技术不断进步，认为等离子技术仅适合切割薄材料的说法也已经过时了。
错误说法 3：等离子系统适合切割不锈钢
许多等离子系统用户购买切割系统，均是用于切割不锈钢、铝或其他有色金属。一部分人仍认为等离子系统仅能用于切割此类材料。事实上，等离子系统对切割任何导电金属都很有效，并且是世界上切割低碳钢的普遍的方法。
当然，与切割这些材料效率低的火焰切割相比，等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。另外，等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效，使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。
等离子切割的优势和广泛的使用范围
等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备法。主机及附属零件的保养要由经过培训的人员来操作，以防止安全事故的发生。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。空气等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、 操作简单,而且具有明显的节能效果。
切割机搭配等离子电源时的注意事项
在感觉切割能量不足时（如穿不透钢板，弧偏移或拖尾），请立即停机检查，禁止继续切割；
9.尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命；
10.保持正极接地夹与被切割钢板之间保持良好的导电性能；
11.保证良好的钢板接地，钢板到绝1对大地的电阻1好不大于3欧姆；
主机每一个半月到2个月打开外壳进行除尘处理（例如用压缩空气吹或者用电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干），以保证主机工作的顺利完成；
12.保证主机进线3相电平衡，切勿出现缺相或者压差过大；
13.当临时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准；
14.每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前，保证割枪维持在升降位置的1高点；
15.若发生割枪和钢板突发碰撞时，请立即按下操控台的急停按钮，然后抬枪；
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