由于光学玻璃具有硬度高、脆性大的特点，在加工过程中极易产生表面疵病与亚表面损伤，属于典型的难加工材料。其超光滑表面成形技术及低成本加工工艺技术已经成为科技、航空航天、电子信息等领域急需研究的重要课题。对于光学玻璃等硬脆材料，超精密磨削技术是实现超光滑表面的手段。因此，美国、德国、日本、英国等工业发达，对光学玻璃等硬脆材料的超精密磨削加工技术的研究十分活跃，已开发出的高刚度磨
成型磨床供货商
由于光学玻璃具有硬度高、脆性大的特点，在加工过程中极易产生表面疵病与亚表面损伤，属于典型的难加工材料。其超光滑表面成形技术及低成本加工工艺技术已经成为科技、航空航天、电子信息等领域急需研究的重要课题。对于光学玻璃等硬脆材料，超精密磨削技术是实现超光滑表面的手段。因此，美国、德国、日本、英国等工业发达，对光学玻璃等硬脆材料的超精密磨削加工技术的研究十分活跃，已开发出的高刚度磨床，用于硬脆材料的超精密加工技术的研究，并且相关科研成果被应用于及民用工业领域。近年来，光学玻璃等硬脆材料超精密磨削装备及工艺技术研究已被列为重点资助的科研内容。
研磨按照先粗后精的步骤进行，精研时用外径尺寸比轴瓦内径小0.015-0.025mm的研磨棒进行干研。干研时要控制研磨的次数，待研磨后轴瓦内孔表面光洁度可达 0.8以上时回装试车。静压主轴部件在机床中大量应用，使机床的设计和制造水平上了一个新台阶，也给机床的维修带来了新难题。静压主轴的修理过程比较复杂精细，修理工期长，容易影响生产。所以，平时的维护保养工作是至关重要的。
数控成型磨床工作台的动力传动部分引起工作台的动力传动部分即丝杠及其相关连接部分，包括丝杠本身及连接用的轴承等。
首先，可用手转动丝杠时应无明显阻滞感，转起来手感应柔和、均匀。如有手感阻滞则可能是丝杠的支撑用轴承发生损坏，丝杠螺母里的滚珠或滚道发生了损坏或进了脏物，如小切屑等。应根据检查的情况进行相应的处置，或换轴承，或换丝杠，或进行清洗，或请人员对丝杠进行调整及精度恢复等。
其次，要检查丝杠两母线对床身导轨的平行度。一般数控成型磨床出厂时床身导轨对丝杠两母线平行度调整在0.08mm以内，用户实际应用起来可以适当放宽至0.1mm，检查如果超差，应将其调整至标准范围以内。另一种情况是丝杠及伺服电动机连接部分出了问题。要求此处相连的两轴同心度较高，一般应控制在0．1mm以内，否则就超出了联轴器及伺服电动机的纠错范围而引起工作台爬行。
高刚性铸件
SG-52CNCL三轴联动立轴数控成型磨床主要由主机座、鞍座、工作台、上机架、磨头体及各传动部分构成。各大铸件均经过有限元分析（cosmos），以达到重量和刚性的合理化布局。具备高刚性、运动平稳、精度高、生产率高等特点。其中上机架采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。
易操作的控制系统
控制系统采用WindowBased嵌入式作业系统平台—WinCE，结合了Window优良的使用者画面与各项资源，融合了操作简易性和CNC机床的功能多样性，满足CNC操作人员在程序编写处理上的需求。它可以依据工作的需要，自由切换手动、半自动以及全自动等模式。
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