雾化不锈钢丸是采用雾化法制作而成的，先将不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中有制作不锈钢丸的关键部件雾化喷嘴，从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴，这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如颗粒是球形的。针对于这一考虑，所以在加工制作不锈钢丸的时候，就需要排
表面处理不锈钢喷丸图片
雾化不锈钢丸是采用雾化法制作而成的，先将不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中有制作不锈钢丸的关键部件雾化喷嘴，从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴，这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如颗粒是球形的。针对于这一考虑，所以在加工制作不锈钢丸的时候，就需要排除掉可能会引起氧化的因素。
不锈钢丸在进行制作时采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮无锈，圆珠状（切丸，圆柱状）。广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等压铸件的表面喷抛丸处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等特点，无须进行酸洗除锈处理，而且使用大全是铸造不锈钢丸的3-5倍，可以降低生产成本。否则会因为强度不够而导致切削过程中出现震动和变形，影响加工效果。
不锈钢丸在进行生产的过程中可以有效的分为两类，在进行操作时当前公认的制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸，第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。采用第二类方法制作的不锈钢抛丸，又称为：“钝化的不锈钢丝切丸”，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆；为了不让不锈钢液氧化，需要在制作雾化不锈钢丸时采用隔绝氧的措施。不锈钢丝代表原料；切丸代表切割制成。
那么，这种高强不锈钢丸产品究竟具有怎样的性能特点呢？首先，该产品颗粒大小费心均匀，产品硬度也包括有不同的规格，分别为ＨＶ400－500，ＨＶ500－555，ＨＶ610－670，ＨＶ670－740；客户可以根据自己产品的具体要求，分类选择不锈钢丸，以达到经济实惠的目的。产品粒度大小从0.2毫米－2.5毫米。产品有原形切丸，以及球形丸等。
高强不锈钢丸产品的主要优势：
首先，产品使用寿命长。正常情况下，在使用高强不锈钢丸产品的时候，可以达到3500次到9600次循环，是普通合金钢丸的４到５倍，提高了钢丸的使用寿命和抗碎率；此外，在产品表面形成防腐防锈层，抛丸或者是喷丸的过程中很少有粉尘残留在产品的表面，因而显著的增强了涂层的附着力；目前关于该产品的生产技术也并不复杂，所需要的生产设备价格也并不比一台普通的机床贵。
其次，在高强不锈钢丸产品表面还形成了循环的塑变。这样就意味着，在其表面建立了高残余应力层，细化了产品表面晶体结构，提高电镀零件的疲劳强度和结合力，防止起泡。同时高强不锈钢丸产品加工时还缩短了抛丸或喷丸的时间，从而使厂家生产成本大大降低。同时高强不锈钢丸产品加工时还缩短了抛丸或喷丸的时间，从而使厂家生产成本大大降低。
不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，首要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的外表抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。
不锈钢丸的生产法可分为两类：
一制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢。
二制作方法是不锈钢钢丝经切开、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。
不锈钢球通常是由不锈钢锻造工艺生产的钢球，现阶段常用不锈钢球的原料有201、302、304、316、316L、420、440C。
其原理：不锈钢不是不会生锈，而是不易生锈。其原理是借着铬元素的增加，在钢材的外表构成一层组织细密的氧化铬层，能够有效的隔绝钢材与空气的再触摸，使空气中的氧无法进入钢材内，而达到防止钢材生锈的作用。
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