油套管转换接头防腐的新方法
为了防止油套管在运输和储存过程中腐蚀，一般的方法是在螺纹转换接头上涂螺纹油。但这种螺纹油实际上是脂基的，其防腐效果不好，因为API接头在现场维修或更换方便，所以其危害不大。在今天的矿山开采中有一个重要的角色就是居住者，所以这些东西在目前的油管短接加厚防腐上面是非常重要的。随着螺纹转换接头的广泛使用，人们开始需要一种特殊的螺纹油和
套管短节价目表
油套管转换接头防腐的新方法
为了防止油套管在运输和储存过程中腐蚀，一般的方法是在螺纹转换接头上涂螺纹油。但这种螺纹油实际上是脂基的，其防腐效果不好，因为API接头在现场维修或更换方便，所以其危害不大。在今天的矿山开采中有一个重要的角色就是居住者，所以这些东西在目前的油管短接加厚防腐上面是非常重要的。随着螺纹转换接头的广泛使用，人们开始需要一种特殊的螺纹油和防腐剂。
众所周知，如果不及早发现腐蚀并采取措施，则需要对接头进行加工或更换，这往往会浪费昂贵的钻井时间。
腐蚀的范围不能说是小的。许多管道会存放在露天仓库数周甚至数月。勘探开发中心关心的主要问题就是如何保护这些管道。
大约十年前，螺纹油主要用于防止管道在储存过程中的腐蚀。这些螺纹油是蜡基的，比标准的螺纹油具有更好的性能，但经过多年的用户使用，发现螺纹油有以下缺点：
1.对温度敏感：在约120°F的温度下，蜡开始熔化。保存效果丢失;在低温下，蜡变硬，难以去除。
2.生态影响：由于蜡不符合环境标准，在清除过程中有必要对蜡滴进行收集和处理。
3.防腐效果有限：即使在有利的条件下，这些螺纹油在仅仅45天的情况下就会出现约5%的失效。
4.准备时要小心：在使用这些螺纹油之前，螺纹必须是清洁的，无机加工切削液或其他水分，否则就会涂上这层蜡包在里面，这样就不能起到防腐的作用。
5.拆下外壳，在井场准备螺杆油之前，必须从螺纹上取出蜡。这通常是用燕子蒸汽或粗溶剂去除的。
6.水和气体问题：无论是润滑脂基础还是蜡基螺纹油。它们都可以在机加工钢的表面和水分之间形成一层屏蔽，但不幸的是，这些螺纹被使用时，任何不小心都会使钢材表面潮湿。
在加工表面没有发现的少量水蒸气会使氧化反应开始并终产生坑蚀，而且这种水蒸气中往往存在微生物污染，这将增加水的酸度和加速坑的侵蚀。如果没有检测到，损坏将持续到进行常规检查时卸下护丝帽为止。
油套管转换接头贮存防腐有两个新方法：(1)使用新型水基凝胶螺纹油，(2)使用透明钢丝保护帽。
石油套管的技术规格
石油管在石油工业中起着非常重要的作用。据估计，每钻1m需要62 kg油井管，其中48 kg为套管，10 kg为油管。钻杆3 kg，钻杆0.5kg。由于输油管道数量大，花费大，节约开支和降低成本的潜力很大。近年来，我国国内石油套管质量水平不断提高，可超过进口套管，许多自行设计的产品走在世界前列。石油套管厂家建议生产时从管带的大小上减小齿形公差带，使管带的横截面面积减少一半，可以有效改善其密封性能。你了解国内石油套管的规格吗下面一起来看看!
国产石油套管技术规格：
1.套管及联轴器螺纹的表面须平滑，并不得容许损坏、撕裂及其他足以打乱螺纹而影响强度及紧密接缝的缺陷。
2.根据SY / T6194-96的规定，国产套管的长度不固定，其范围为8-13m。但是，可以提供不短于6米的外壳，数量不得超过20%。
3.石油套管内外表面不得有褶皱、条纹、分层、开裂、滚动和结疤。这些缺陷应清除，清除深度不应超过名义壁厚的12.5%。
4.领子外表面不得有折叠、发际线、分层、开裂、滚动、瘢痕等缺陷。
防腐油管接箍的具体结构
防腐油管接箍用于油田井下管柱。它主要由管接头和密封圈组成。油管接箍在两端具有锥形内螺纹，其特征是：环形密封环固定在内壁上，位于油管接箍两端的锥形内螺纹之间。在油管接箍的内壁上有一个环形槽，在密封圈的外壁上有一个环形凸起。
密封环的环形凸起嵌入油管接箍的环形槽中。其效果是：它可以有效地防止腐蚀性介质与裸线直接接触。提高油管接箍的防腐性能，整体提高油管的防腐性能和使用寿命。
油井的井下柱是由油管接箍与油管本体连接而成。目前，油井管柱多为普通油井管柱，未采取防腐措施。特殊井需要防腐管道，如硫化物含量高、二氧化碳含量高的井。管身内壁没有螺纹，较易采取防腐措施。
所述的防腐蚀层可涂在管管内壁上。但是，对于油管接箍的防腐是非常困难的，主要是因为油管接箍的内部有连接螺纹。如果接箍的防腐措施不够，则整个管柱的防腐性能没有提高。对API标准中的油套管接箍几何参数进行了修改，使其公差值
