激光切割机设备保养流程 设备保养流程：
日保养明细：
1、检查冷水机水位，要求在水位2/3绿色标记之上。
2、检查电源线路是否有破损等安全隐患。
3、检查各开关按钮是否灵活。
4、开机前检查保护镜片，保持干净。
5、出光前检查割嘴，保持干净，无堵塞。
6、检查激光焦点是否在割嘴中心。
7、下班前清理机械台面灰层及废料。
8、如环境温度0℃，
光纤激光切割机生产
激光切割机设备保养流程
设备保养流程：
日保养明细：
1、检查冷水机水位，要求在水位2/3绿色标记之上。
2、检查电源线路是否有破损等安全隐患。
3、检查各开关按钮是否灵活。
4、开机前检查保护镜片，保持干净。
5、出光前检查割嘴，保持干净，无堵塞。
6、检查激光焦点是否在割嘴中心。
7、下班前清理机械台面灰层及废料。
8、如环境温度0℃，请加防冻液或放掉激光器水冷机的水，防止水结冰损坏机器。
周保养明细：
1、打黄油至少每周一次，注润滑油保持每班一次。
2、拆开防尘罩检查，保证注油到位。
3、清理齿条上的切割残渣，保持齿条的运动流畅。
4、清理冷却系统散热过滤网，保持冷却系统良好的工作。
月保养明细：
1、清理主控柜灰层及空调残留物，保持控柜散热正常工作。
2、清洗水箱，更换冷却水（去离子蒸馏水6月换一次，纯净水2月换一次）
过滤芯6月换一次。
激光切割的应用给人们节约了时间，也大大的降低了加工的成本，同时也提升了加工产品的质量，激光切割机的出现使得工业的发展具有划时代的意义。
激光焊接的优势:(1)
激光焊接的优势：
(1)速度快、深度大、变形小。
(2)激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔点、高强度的合金材料。
(3)焊缝强度高，焊接速度快，焊缝窄且表面状态好，免去焊后清理等工作。
(4)热量输入小，热影响区小，工件收缩和变形小，无需焊后矫形。
(5)搭接边较传统点焊缩短，有利于车身轻量化及降低成本。
(6)可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位多路同时或分时焊接。
(7)生产，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好。
(8)能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
(9)可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
(10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。
(11)可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束
湿式处理(chǔ lǐ)方式方法（湿式分割）
其实就是制作一个水床分割平台，把工件放置在水中或水面，然后在水下或紧贴水面的地方完成切割作业，用水来切割过程(guò chéng)中产生的，从而达到净化环境的目的。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。
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