催化燃烧是新一代的废气处理优化产品，是采用300孔蜂窝催化剂进行催化燃烧，具有阻力低、着火温度低、催化燃烧净化率高等特点。废气燃烧产生的热量被回收利用以节约能源消耗，可燃组分的浓度和热值有限，燃烧温度低。在催化剂的作用下，大多数碳氢化合物和CO可以在300~3300℃之间即可完成反应，而不需要辅助燃料。
由于它是无焰燃烧，适用于连续排放气体的处理。设备和工艺简单，
光解废气处理设备
催化燃烧是新一代的废气处理优化产品，是采用300孔蜂窝催化剂进行催化燃烧，具有阻力低、着火温度低、催化燃烧净化率高等特点。废气燃烧产生的热量被回收利用以节约能源消耗，可燃组分的浓度和热值有限，燃烧温度低。在催化剂的作用下，大多数碳氢化合物和CO可以在300~3300℃之间即可完成反应，而不需要辅助燃料。
由于它是无焰燃烧，适用于连续排放气体的处理。设备和工艺简单，设备故障率低。设备运行时，应实现自动控制。加热至点火温度（有机废气浓度较高时）只需15到30分钟，能耗仅为风机功率。具有阻燃系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统。催化燃烧阻力小，净化。用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大。余热可返回干燥通道，降低原干燥通道的能耗。它也可以作为其他领域的热源。
燃烧温度可通过键盘改变变频器频率进行调节，并可控制适当的风量。当风量增加时，燃烧温度超过设定值，PLC控制变频器降低输出频率，降低风量，稳定燃烧器温度。如果变频器的输出频率设定值并且流出空气量仍高于设定值，则PLc将开始计时。如果输出频率在时间内降低到设定值，PLc将放弃定时并继续进行频率控制操作；如果温度仍高于设定值，PLc将继续调整，直到达到设定值。PID运行后，变频器的频率输出由PLC控制。如果温度不够，频率会上升，时间延迟会保持一定时间。反之亦然。
注意使用催化燃烧设备：
1.活性炭的脱附温度必须保持处于80~120摄氏度间，若温度过低，则会影响脱附效果，130摄氏度以上会导致活性炭自燃。
2.高温废气不能处理，因为活性炭只能在室温下吸附。
3.含磷、铬、铅、硫、、锑、、锡、卤素、氨和高浓度粉尘的有机废气不得处理，含高粘性润滑脂的气体，如制药厂、橡胶厂和其他工业，不得处理。
比起直接燃烧，催化燃烧的优势在哪
催化燃烧，顾名思义，就是在催化剂的作用下，使有机废气在较低的着火温度下产生无焰燃烧，同时释放大量的热量。
催化燃烧和直接燃烧净化属于热失效方法，其机理是氧化热解、废气中有机组分的热分解、分解成无毒的二氧化碳和水。然而，催化分解通常被认为是处理高浓度有机废气的理想方法。其原因是催化燃烧温度远热焚烧，，能耗低，压降小，所需设备体积小，避免了氮氧化物。
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