慢走丝线切割加工中常见问题及解决方法
表面有丝痕
1.电极丝质量有问题。——建议使用原装耗材。
2.工件材料问题，或者材料含有杂质。——更换工件材料。
3.工件内部组织局部内应力释放会导致工件个别位置有线痕发生。——优化加工工艺，减小材料内部应力变形。
4.工作液温度过高或温度变化过大。——必须用制冷机控制液温，并且保证合适的环境温度
慢走丝线切割报价
慢走丝线切割加工中常见问题及解决方法
表面有丝痕
1.电极丝质量有问题。——建议使用原装耗材。
2.工件材料问题，或者材料含有杂质。——更换工件材料。
3.工件内部组织局部内应力释放会导致工件个别位置有线痕发生。——优化加工工艺，减小材料内部应力变形。
4.工作液温度过高或温度变化过大。——必须用制冷机控制液温，并且保证合适的环境温度。
切割形状误差大
1.在切割拐角时由于电极丝的滞后，会造成角部塌陷。——对于拐角要求精度高的工件，应选用有拐角策略的参数。
2.为减小较大工件加工过程中的变形，可以从加工工艺改善：
（1）凹模：
做两次主切，先将主切的补偿量加大单边0.1mm～0.2mm进行一次主切，让其应力释放，再用标准偏移量进行第二次主切。
凹模板加工中的变形分析
在线切割加工前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应力是一个相对平衡的应力系统，在线切割去除大量废料时，应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。
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