石墨坩埚有很强的导电性能因为石墨坩埚的密度较大生产工艺较成熟；因现在石墨坩埚外表有釉层并且材料成型密度大，使产品防腐蚀性能有了较大提高，石墨坩埚的寿命大大提升；石墨坩埚经过石墨化过程中产品性能有所提升，如果在石墨化过程中使用天然石墨进行石墨化，将增加坩埚的导热性能，石墨坩埚在刚刚加工完高温下不要放在温度过低的金属物品上，避免温度下降带来表面的裂开。在进行冶炼
粉末冶金石墨生产商
石墨坩埚有很强的导电性能因为石墨坩埚的密度较大生产工艺较成熟；因现在石墨坩埚外表有釉层并且材料成型密度大，使产品防腐蚀性能有了较大提高，石墨坩埚的寿命大大提升；石墨坩埚经过石墨化过程中产品性能有所提升，如果在石墨化过程中使用天然石墨进行石墨化，将增加坩埚的导热性能，石墨坩埚在刚刚加工完高温下不要放在温度过低的金属物品上，避免温度下降带来表面的裂开。在进行冶炼的合金种类较多，数量较少时，使用石墨坩埚冶炼效果好，只需要换一下石墨坩埚就可以转换冶炼金属的种类。谨记使用石墨坩埚熔炼时要及时更换衬在内部的耐火材料，否则被冶炼金属很容易造成污染。石墨坩埚性能：1、耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。
为防止坩埚与底座粘连，可以在坩埚与底座间放一层隔离物。在倾转炉中使用卡隼式底座时，必须保证底座的凸起和坩埚凹槽是互相匹配的。如果底座的凸起太高或者尺寸太大，坩埚底部会受到挤压，必然造成底部裂开，而且在倾倒后，坩埚不能被有效地固定。石墨制品可以作和润滑材料，石墨制品在机械工业中可以作为润滑剂使用，很多输送腐蚀介质的设备，采用石墨制品材料可以制成活塞环、密封圈和轴承，在运转的过程中切勿加入润滑油，它在很多金属加工的过程中有着良好的润滑作用。安装带长浇嘴的倾转炉坩埚时，要提供高度合适的底座并把坩埚支撑固定好，如果底座支撑不合适，此类坩埚会只靠浇嘴“悬挂”在炉子内。这样坩埚会从上部断裂掉。
石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。石墨制品具有良好的中子减速性能，早作为减速剂用于原子反应堆中。一般应根据石墨模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择好的石墨模具钢材料。
石墨制品加工如何提高体密度的方法：焙烧品和在焙烧提高制品的体密度，成焦值与焙烧体系中的气氛有关,由于制品内粘结剂的分解和制品的气孔率远小于填料,造成制品与填料间产生气体浓度梯度。这个梯度越大,制品内气体扩散速度越大,从而使制品中气体分解加剧,造成成焦值减小。为了获得较大的成焦值,填料的透气度不能过大。石墨模具是指石墨材质的模具，模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，在现在工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其他成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。加压焙烧对于提高制品的体密度是十分有效的。
（作者： 来源：）
