色浆 颜料色浆 涂料色浆
调色系统颜料色浆的选择
角度来说，色浆的选择需要具有对应于色相环中的各个主色调的种类，以满足调色的要求。一个充分考虑到调色系统成本和性能综合指数的一体化调色系统，会配置X+Y支左右的色浆以满足不同需要。耐光性：是采用了1/3ISD和1/25ISD标准色样，并评级，1级为差，8级为好。其中X支是内外墙通用色浆，满足小批量零售，或异地工
环氧树脂色浆生产厂家
色浆 颜料色浆 涂料色浆
调色系统颜料色浆的选择
角度来说，色浆的选择需要具有对应于色相环中的各个主色调的种类，以满足调色的要求。一个充分考虑到调色系统成本和性能综合指数的一体化调色系统，会配置X+Y支左右的色浆以满足不同需要。耐光性：是采用了1/3ISD和1/25ISD标准色样，并评级，1级为差，8级为好。其中X支是内外墙通用色浆，满足小批量零售，或异地工程做样板使用。Y支是补充的工厂高浓度色浆，兼顾外墙颜色耐候性需要和吸引力的成本优势。
从性能的角度来说，色浆的选择需要使用高耐受环境的颜料品种，以满足外墙调色要求。对于有机颜料而言，由于晶型结构的特殊性以及颜料粒径较无机颜料小，具有颜色鲜艳、饱和度高、着色力强的优点。因此，在颜料生产过程中，通常使用极性高的表面分散剂，如阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂等。但颜料并不是研磨得越细越好。颜料粒径越小，其比表面积越大，吸收的光能就越多，因而单位着色力越强。但是，不利的方法也随之而来。粒径小，水汽、氧气等物质对颜料的破坏作用也会越大，反而会导致颜料的耐候性变差。这也是某些有机颜料品种原始粒径较大、耐候性较好的原因之一。
因此，乳胶漆外用色浆并不是颜料越细越好。同样颜料指数的色浆，尽管有的细度小，着色力高，但其耐候性却得不到起码的保证。尤其对于调色系统色浆，其细度更应控制在适当范围内。适当的细度，即达到有效着色粒子数，有助于相对地提高色浆耐候性。
从经济性方面来说，一体化调色系统色浆，需要充分考虑到使用同高浓度色浆，来降低调色的成本。
涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆
简单说一下水性树脂的优势以及特点
水性树脂是以水代替作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。乳胶漆色彩的保证年限乳胶漆色彩的保证年限一般希望在5～10年间。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。水性树脂取代溶剂型产品在各个领域中的应用。今天蒂森为您介绍水性树脂的优势以及特点
由于很多人不知道性聚氨酯的特性，所以造成了很大的浪费和经济损失。有一些人看到性聚氨酯增稠了，以为是过期了就给扔掉，这不仅浪费了还造成了一定的经济损失。其实增稠并不是就意味着过期。)(2)减少火灾风险：与溶剂型产品的性相反，水性产品不的防火性，有效减少火灾发生。那现在就让我顺德蒂森小周给你揭开这个谜底。增稠是大多数水性树脂会发生的现象，由于增稠会使它的流动性变差。所以在使用的时候，效果会打了一个节扣。要解决这问题，我们就要搞清楚什么使到性聚氨酯增稠。那个真凶就是问题，一般在温度比较低的时候，性聚氨酯就会增稠，这是大部分水性树脂会出现的问题，那增稠的水性树脂是不是不能用了。是肯定的，不是。只要当温度上升，即可恢复流动性。
棉布用什么染料染
的是还原染料，但是工艺复杂，而且色谱不全，某些颜色还原染料染不出来的。
目前，使用活性染料比较多，色牢度理论上比还原染料要差些，但是已经足够日常使用洗涤，耐紫外线牢度也在中上，色谱艳丽，工艺相对简单，成本比还原染料低 2/3，是印染纤维素纤维的染料。
如果是印花，全棉布印花工艺比较多，较常见的几种有：水印印花(水浆印花)、胶印印花(胶浆印花)、活性印花、数码印花等。
1，水印印花，主要成分是：水、粘合剂、增稠剂、乳化剂等，适合浅色或白色全棉面料印花，印后手感良好。具体操作工艺为：平网印花机或手工丝网印花台版，操作简便。
2，胶印印花，主要成分是钛，适合深色全棉面料印花，印后手感比水印印花稍硬，所以在印刷面积过大的图案时，请慎重选择。具体操作工艺为：平网印花机或手工印花台版，操作简便。
3，活性印花，主要成分是：水、活性染料、海藻酸钠(或淀粉类印花糊料)等，印后手感比水印印花与胶印印花柔软。水性环氧固化剂合成时是以多胺为基础，通过在其分子中引入具有表面活性作用的分子链段，使其成为两亲性分子，能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用。适宜印花设备：圆网印花机、平网印花机、手工丝网印花台板。实际操作过程比水印印花、胶印印花稍繁琐，印花后须蒸化、水洗、烘干固色等工艺。
4，数码印花加工，采用活性数码印花工艺印花。主要设备：数码印花机。由于其具有一系列的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细的范畴。所需图案经电脑分色处理后，将染料墨水直接喷印到面料上，获取所需图案。工艺流程：布料上浆、直喷印花、蒸化、水洗、烘干、定型。优点：手感柔软，有着鲜艳的光泽，牢度好。缺点：成本高昂。
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