孔型设计
（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。
（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。
（3）混合孔型系统。根据轧机和
工字钢出售
孔型设计
（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。
（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。
（3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。或者粗轧孔采用直轧系统，后3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时，可采用波浪式轧法；如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统。又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字钢时，可采用负宽展轧制等。
Q235工字钢焊接:
Q235C工字钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。普通工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的轧制H型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。
采用镀锌工字钢的优点
省时算料：与电焊焊接镀锌工字钢较为，能显著地省工算料，降低原料、驱动力和人工服务的耗费，剩余地应力低，外型和工艺性能好。有利于机械加工制造：便于构造连接和机器设备，还便于注销和再用。
环境保护：采用镀锌工字钢能够 有效保护生态环境，主要表现在三个层面：一是和混泥土较为，可采用干试工程施工，发病的噪声小，少;二是因为重量缓解，基础工程施工采土量少，对土壤资源毁坏小，除此之外很多降低混泥土使用量，降低劈山挖石量，有益于生态环境保护的维护;三是建筑构造使用期期满后，构造注销后，发病的固体废弃物量小，废旧钢材废物回收使用价值高。平常工字钢都是轧制截面,鉴于出产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。
现代化制做水平高：以热扎镀锌工字钢主导的钢架结构现代化制做水平高，有利于机械设备制做，规模化生产，，机器设备方便，便于确保，能够 完工确实的房屋制做加工厂、公路桥梁制做加工厂、厂房制做加工厂等。进行钢架结构，造就和推动了数以千计的新型产业进行。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。
建筑施工速度更快：占地小，且合适于全天工程施工，受气候条件危害小。用热扎镀锌工字钢制做的钢架结构的工程施工速率约为钢筋混凝土工程施工速率的2-3倍，资产利润率加倍前行，降低财务费用，随后节约注资。
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