欧版高压超细雷蒙磨的工作
欧版高压超细磨粉机粉机、风机、颚破、畚斗提升机、电磁振动给料机、储料仓、脉冲除尘器、管道装置、旋风集粉器、电控柜、电机等组成。
当主电机动力经齿轮减速机减速后，驱动中心轴及固定在中心轴上的梅花架旋转时，磨辊在离心力的作用下绕中心轴旋转，同时也绕担轴平行摆动，使得磨辊向外平行压紧磨环，从而保证磨辊和磨环以较大面接触。物料研磨后，风
超细磨粉机生产
欧版高压超细雷蒙磨的工作
欧版高压超细磨粉机粉机、风机、颚破、畚斗提升机、电磁振动给料机、储料仓、脉冲除尘器、管道装置、旋风集粉器、电控柜、电机等组成。
当主电机动力经齿轮减速机减速后，驱动中心轴及固定在中心轴上的梅花架旋转时，磨辊在离心力的作用下绕中心轴旋转，同时也绕担轴平行摆动，使得磨辊向外平行压紧磨环，从而保证磨辊和磨环以较大面接触。物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉管排出，即为成品。同时磨辊绕磨辊轴自转，使铲刀铲起的物料在其间达到粉碎和研磨作用，粉碎后的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分析机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机腔内重磨，粒度合乎要求的随风流进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品。
雷蒙磨粉机的整机结构
雷蒙磨粉机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成、其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成，辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。
雷蒙磨粉机的整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机，以及根据用户需要可以配备的颚式破碎机、斗式提升机、电磁给料机、电控电机等组成。大大提高了加工超细粉的设备寿命，但用户也应注意磨内部件的紧固螺栓的防松，以保设备运行安全。物料粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。
5R雷蒙磨粉机的几大优势：
1、采用能提高粉碎效率的梯形磨辊与磨环，该机将磨辊与磨环设计成阶梯状，降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度，延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎效果。
2、该5R雷蒙磨粉机利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平衡减震作用的弹性连接。雷蒙磨的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。该机采用杠杆原理，将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆连接在一起，当大块物料顶摆一个磨辊总成时，其径向力可通过弹簧拉杆传给对称面的磨辊总成来平衡，此条件下，装置的整体受力点和其他产品相比提高了40%左右，而弹性连接装置则减轻了震动和噪音，避免了共振。
雷蒙磨粉机工作时中心无摆动
将分析机传统部分由腔内拖式，改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离，从而增强了其工作的稳定性、性。超细磨粉机的适用范围超高细磨粉机（600-1350目）部分细度2500目，主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。在粉碎区部，使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工，提高了研磨效率，我们还对磨辊结构进行了更新，使磨辊轮和磨辊轴可以可以互补运转。在自转的同时也可以公转。使其功效和性更强。并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。
在通风部分，将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，形成斗状，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，从而风量始终保持所需，主机磨粉处于效率。而YGMXO欧版高压超细磨粉机所采用弧形风道，气流流向顺滑，阻力小，使物料流向性好，不容易堵料，从而增大进入分析机选粉率，提高产量。在整个系统设计上，由传统的二级收集改为四级收集。一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，杜绝粉尘溢出。整个系统在收集到超细粉的同时，杜绝或减少了对周围环境的污染。
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