水下切粒系统由哪些部分构成水下切粒系统一般由开车阀、模头、切粒机头、水循环系统及管件、脱水干燥系统、振动过滤系统及控制系统构成。下面就具体来介绍一下水下切粒系统这几个构成要素的内涵：
水下切粒技术属于“模面热切”的一种，当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、混合设备等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中
小型双螺杆造粒机
水下切粒系统由哪些部分构成水下切粒系统一般由开车阀、模头、切粒机头、水循环系统及管件、脱水干燥系统、振动过滤系统及控制系统构成。下面就具体来介绍一下水下切粒系统这几个构成要素的内涵：
水下切粒技术属于“模面热切”的一种，当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、混合设备等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定试车方案。
水下切粒系统主要适用原料：几乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，适用于PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、钙母、钙母料、碳黑母料等物料。
塑料造粒机启动前的准备工作:
1. 安装后次开机前，检查各连接螺栓是否锁紧。一次轮班后，再次检查连接部位;
2. 首先将辅机的模头加热，然后将其他温度区打开20 ~ 40分钟(由于模头尺寸较大);
3.辅机模头温升设置为180 ~ 200℃，另一个温升设置为200 ~ 250℃(温控仪闯红灯)，保温30分钟;
4. 不允许任何金属物品进入进料口和排气口，以免落入螺杆筒造成不必要的损失。
5、保温时间足够后，用手转动主机/副主机的减速器皮带轮5圈以上，若能转动无卡滞现象，即可启动主机。
6. 分别启动主机、辅机、电机，观察转向是否正确。若倒转，可任意切换三相电源的两相(注:启动时间不超过10秒)
7. 当机器需要关闭每次生产后,材料的螺杆主机和辅机应推出,和机器头应立即打开空的剩余材料,以防止塑料硬化和到下一个生产带来困难。
8. 将冷却塑料线放入造粒机时注意安全，防止手意外受伤。
注:某些特殊辅助设备的详细操作，请按其单独的操作说明操作。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
双螺杆造粒机使用要点有哪些
虽然现如今的双螺杆造粒机整体的使用较为简便，满足更简化的操作完善，但因其作用的特殊性，未来有效的预防各种不确定因素的产生，确保安全高质量生产的性完善，在进行双螺杆造粒机使用的过程中，还是应该严格按照标准的操作流程开使用，尤其以下关键性要点内容更是应该引起着重注意。二、造粒机工作过程中应注意事项1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。
一、压力传感器数据的时刻
双螺杆造粒机会在机头配备压力传感器的相关数值，满足更为的使用操控，所以在操作的过程中一定要严格监测显示的数据内容，又根本而言波动过大的数据，也有可能是流道堵塞造成，此时一定要采取相应的措施，才能更好的确保是制造的优化落实，尤其在停止喂料后，数值依然居高不下，就应该进行依赖人士做性的检查。就根本而言压力传感器的数显表在很大程度上展示着的保障双螺旋造粒机的使用安全和使用稳定性，在具体使用的过程中，一定要引起着重的注意。切片颗粒显得肥厚或者碎小就要考虑到切粒机的匹配速度，如果切粒机转速慢于匹配速度，就会产生肥厚切片，如果切粒机转速高于匹配速度时，切片粒子的长度就会随增加的程度而相应减小，严重时可出现米粒一样的碎小切片。
二、操作要有标准化的规范
好服务优的双螺杆造粒机，都会针对相关的操作做具体的说明，每个步骤环环相扣，都会在具体的使用培训中明确有效的进行说明。因而在落实双螺杆造粒机使用的过程中，也一定要注意严格按照流程来开展，每一个步骤，每一个按键都有其的使命，只有更好的按照的流程开展，才能真正有效的保障双螺杆造粒机使用功能的优化，才能在日常的施工运用中更好的实现双螺杆造林机的保护，是保障其使用优化的基础。13、对于内发热较大或对剪切热过敏感的物料,应使用与本机组配套的软水冷却循环系统。
双螺杆造粒机哪家生产的好，都会衡量操作的简易度，所以现代化实力佳的双螺杆造粒机都非常注意进一步的降低操作的难度，尽可能的优化操作流程，才值得注意的是，关键的要点一定不能忽视，尤其要严格要做的双螺杆造粒机操作的规范要求来完成，从而保障生产的优化和使用寿命的落实。（12）“M”系列：齿形状，主要起到搅乱料流，能使物料加速均化。
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