发酵过程泡沫产生的原因
1、通气搅拌的强烈程度
通气大、搅拌强烈可使泡沫增多，因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少，培养基成分丰富，易起泡。应先开小通气量，再逐步加大。搅拌转速也如此。也可在基础料中加入消泡剂。
2、培养基配比与原料组成
培养基营养丰富，黏度大，产生泡沫多而持久，前期难开搅拌。
3、菌种、种子质量和接种量
菌种质量好
胶水消泡剂
发酵过程泡沫产生的原因
1、通气搅拌的强烈程度
通气大、搅拌强烈可使泡沫增多，因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少，培养基成分丰富，易起泡。应先开小通气量，再逐步加大。搅拌转速也如此。也可在基础料中加入消泡剂。
2、培养基配比与原料组成
培养基营养丰富，黏度大，产生泡沫多而持久，前期难开搅拌。
3、菌种、种子质量和接种量
菌种质量好，生长速度快，可溶性氮源较快被利用，泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量
4、灭菌质量
培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物生长，使种子菌丝自溶，产生大量泡沫，加消泡剂也无效。
武汉特马诺发酵消泡剂DF-88/1209等是采用特殊工艺精制而成的、具有生物惰性的发酵消泡剂。它的特点是一次加入，消泡、超长抑泡、用量极少、安全无d毒、得罐率高、无腐蚀，尤其耐200℃高温消毒，耐酸碱性好，化学稳定性优。稳定性优于其它消泡剂，可与国外同类产品相比美，是发酵行业高性价比产品。
如何选择消泡剂是广大用户面临的主要问题，选择前，应该做到以下几点：
首先要确定需要使用消泡剂的体系，是水性体系或油性体系。一些油性体系的，里面不能有水份的，就要使用油性的消泡剂，如聚醚类或矿物油类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂，有机硅消泡剂。选择出消泡剂，比较添加量，在参考价格，可得出适用经f济的消泡剂产品。
1、表面张力起泡液
只有消泡剂分子间作用力小，表面张力起泡液，消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是，起泡液的表面张力并非溶液的表面张力，而是助泡溶液的表面张力。
2、在起泡液中不溶或难溶
为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，HLB值在1.53范围，作用才f好。
3、与起泡液有一定程度的亲和性
由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以消泡剂必须能在起泡液中分散，以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快，消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲，会溶解；过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。
4、与起泡液不发生化学反应
消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质，影响微生物的生长。
含油层压力降低过多时，可以采用注水驱油。海水中含有2mg/L的有机物，起泡性强。因此，海水必须要经过等处理（氯化、过滤、脱气和加水垢防止剂）。脱气工序采用抽真空法，如泡沫稳定，气体包裹在大量气泡中，难以脱除。同时进入真空塔内的氧气也会繁殖细f菌。因此在真空塔进水前必须要加入消泡剂。
原f油经各井的管线集中起来，经油气分离，破乳脱水等初步处理，再输送出去，其中许多环节要用消泡剂。在油气分离中，由于流速很快，如果原f油中的泡沫较稳定，则往往来不及分离，降低了分离器的能力。
焦化是石油裂解中简单的过程，使残重油、蜡基油和渣油，通过深度加工方法来提高轻油收率，产生的馏份精制后可作为燃料油。在焦化过程中产生大量的泡沫降低设备的利用率，影响工艺过程的进行。
以上这些过程都有有害泡沫产生，有的是由低沸物产生的，有的是由添加的助剂产生的。泡沫的产生对油量、设备运转效率、产量等都有极大的影响，因此，必须要加入消泡剂。
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