气动双液注浆泵公司
气动双组分注浆泵维修说明1、一定先拆下防护罩上固定不变压力表（1.6MPA）的3个螺钉，拔出压力表后面的PU管，再拆下防护罩上的8个螺钉后，才可把防护罩取下。2、拧下固定不变注浆罐的螺帽，再把注浆缸活塞杆与活塞杆控制器块固定不变的螺帽拧下，就能够将注浆缸整体从注浆缸座中抽离出来。3、将注浆缸上螺盖拧下，先将大（小）进浆母三通接头从大（小）注浆罐上拆下，一定取下
气动双液注浆泵公司
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气动双组分注浆泵维修说明1、一定先拆下防护罩上固定不变压力表（1.6MPA）的3个螺钉，拔出压力表后面的PU管，再拆下防护罩上的8个螺钉后，才可把防护罩取下。2、拧下固定不变注浆罐的螺帽，再把注浆缸活塞杆与活塞杆控制器块固定不变的螺帽拧下，就能够将注浆缸整体从注浆缸座中抽离出来。3、将注浆缸上螺盖拧下，先将大（小）进浆母三通接头从大（小）注浆罐上拆下，一定取下大（小）进浆口密封垫圈后，再将活塞杆从注浆缸中抽离出来，要不然很容易损坏活塞杆密封圈。4、拧下大（小）注浆缸上螺盖，抽离出来活塞杆后，从另一端用尼龙棒或铜棒，把活塞杆构成圈（轴用）从注浆缸高压射（小注浆缸总程是把小活塞杆构成圈（轴用）从小注浆缸高压射）。5、拆卸注浆缸各密封圈时要特别注意安装方向，并且无须损坏密封圈。6、将汽缸机盖的四个螺帽拆下，就能够将汽缸打开，缸下气动调节阀总程，汽缸上、下盖总程。7、将汽缸机盖的螺钉拆下，就能够打开气动调节阀的各构件。气动双组分注浆泵机械设备维修保养的维修保养是确保机械设备一切正常工作上和提升使用寿命的必要条件。定时重启对注浆泵润滑点添加润滑油脂，进行扭紧、调整、维修保养。适当维修保养下，大约运用10吨注浆原料后务必拆卸金属催化剂塑料软管；大约运用20吨注浆原料后务必拆卸毁坏的活塞杆预制构件和密封件。以后，应手动式缠绕连轴器，直至实际操作灵便，随后依照起动流程起动车子。
中小型气动式高压注浆机，机壳轻便，随身携带移动方便快捷；方便使用，需与众不同训炼就能运用与维修；2、检查喷浆塑料软管、喷嘴、风管的密封性和固定不动状况是不是完好无损，风管和喷浆管是不是有系结和损坏征兆。灌浆压力高，可将液體灌浆至0.1mm以下的细微间隙中，防水封水预期效果更为长期有效。同速双泵体详细设计，以往灌浆制造行业多组分髙压灌浆的发展瓶颈，可以考虑到在复杂结构地理环境中的灌浆需求。也可根据消费者的实际建筑施工需求，选配或定制我们技能的流体动力学过程控制系统进行不一样成份、配置的流量管理。
注浆技术气动双液注浆泵公司
灌浆技术主要包括技术、材料和设备三个方面
？(1)灌浆技术包括灌浆方案选择、灌浆方法确定、灌浆深度确定、钻孔布置、钻孔方法、设备选择、灌浆系统布置、灌浆参数设计、灌浆施工质量控制和效果检验等。
？(2)灌浆材料是指可注入地层中以堵水和加固裂缝或孔隙的浆液或制作浆液的原材料，是堵水和加固的关键。灌浆技术是否能满足质量要求，首先要选择适合注入地层的灌浆材料。新型灌浆材料的研发是扩大灌浆技术应用范围的重要途径。
？(3)灌浆设备包括灌浆泵、拌浆搅拌设备、停浆装置、管道、计量监测仪器等。它们共同形成一个制备和输送泥浆的系统，为泥浆进入注入地层提供动力源和通道。在提高灌浆设备对技术和材料适用性的同时，机械化、自动化和信息化是灌浆设备的发展方向。
？灌浆技术的发展在三个方面密不可分。首先，根据地层条件和目的，选择合适的灌浆材料，然后选择适合灌浆条件、灌浆材料和灌浆目的的灌浆技术和设备。气动双液注浆泵公司
活塞式注浆泵技术要求
优势
1.高压(一般高达20Mpa)，稳定可靠，允许化学浆液完全进入混凝土结构深层微裂缝内部，止水效果好。
2.该灌浆液技术成熟，品种，基本实现了单组份成品生产。它不需要现场搅拌，质量稳定，可开桶使用。该浆料固化后耐化学腐蚀、无毒、环保、长时间防水。
3.施工工艺简单可行。施工速度快，止水效果。工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的5~10倍，是传统方法无法比拟的。
4.施工不受季节和天气的限制，可用于各种工程，包括维护、紧急维修和饮用水工程。综合建设成本低，经济效益显著。
使用和维护
1.开机前，用手转动机器检查运动部件是否堵塞，然后打开冲洗水阀，打开电源使电机空转，检查机器是否有异常噪音，方向是否正确:(从上到下，电机顺时针旋转)。
2用户根据所需水灰比加水至所需高度；加水时，将进水管与进水口连接，打开球阀加水。
3当换向手柄位于左侧位置时，它是制浆位置。当水注入到一定高度时，机器可以启动。注意检查冲洗水是否打开，是否加了灰。当桶内水灰比达到要求时，继续运行2-3分钟，使泥浆充分混合均匀。将换向手柄转到正确的出浆位置，桶内的浆料可通过管道排出。
4使用后，桶必须用清水冲洗，防止桶内残留的泥浆结块，影响以后的使用，然后将水排出。
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