真空器件的密封有两种情况,一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下,密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开,它的作用是保持要求的真空度。这种情况比较复杂,因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内,也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体,真空设备就可能损坏。一般采用带有台阶的主轴和轴套,降低旋转面的有效截面
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真空器件的密封有两种情况,一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下,密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开,它的作用是保持要求的真空度。这种情况比较复杂,因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内,也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体,真空设备就可能损坏。一般采用带有台阶的主轴和轴套,降低旋转面的有效截面,就可达到上述目的。
(1)使用密封件的类型、品种、规格、结构和装填位置及数量等应符合设计规定。
(2)单独使用密封胶满足不了要求时,应与密封垫片混合使用;密封处应无渗漏现象。
(3)机械密封零件的组装顺序、位置、距离和间隙等,应符合随机技术文件及图样的规定,不应随意改变或更换。
(4)石墨环、填充聚四氟乙烯和静止环出厂前做水压实验时,应在组装前做水压试验,试验压力为工作压力的1.25倍,持续10min不应有渗漏现象。
(5)轴或轴套密封位置的径向跳动应符合规定;弹簧的尺寸工作变形量,应不大于其极限变形量的60%.
机械密封安装使用的一般原则
(1)弄清设备的情况,要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。
(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是泵的出口压力。
(3)弄清密封介质情况。要了封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。
泵用机械密封与釜用机械密封的区别
在泵轴转动期间,装在轴上的密封环的密封面与对面的静环密封面相摩擦。这两个密封接触面的接触作用类似轴承,并且受到磨损。 任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面。作用在轴向的力使密封环始终保持摩擦接触,其来源可以为机械的或者是液压的,在很多设计中,取两者之和。同时,由于电机的高速运转(2900转/分钟),机械密封干摩擦使得机械密封升温,温度很快就超过机械密封上0形圈能够耐的温度,使得0形圈部分或者全部烧坏,导致机械密封失效。这种稳定的接触可以防止从摩擦面间泄漏或使泄漏量减到。
不同于釜用机械密封,泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等;而釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物,泄露对环境和生物会造成严重威胁。
泵用机械密封属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是泵类机械的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。泵用机械密封种类繁多。型号各异,其维修也是很难辩别和判断。
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