主要特征可表现在以下几个方面:1、贴标质量与生产率:贴标的质量主要是指所贴标签的的一致性以及贴的牢固性。总体上是指对产品外观的影响。生产率常用的是记件生产率,即单位时间内所贴的件数,又称理论生产率。生产率越高,对机械的制造精度、零件材料的选用、润滑条件、自动控制等要求就越高,同时对标签材料的要求也越高,所以要根据生产规模、技术可能以及经济合理行来确定生产率的高低。
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主要特征可表现在以下几个方面:1、贴标质量与生产率:贴标的质量主要是指所贴标签的的一致性以及贴的牢固性。总体上是指对产品外观的影响。生产率常用的是记件生产率,即单位时间内所贴的件数,又称理论生产率。生产率越高,对机械的制造精度、零件材料的选用、润滑条件、自动控制等要求就越高,同时对标签材料的要求也越高,所以要根据生产规模、技术可能以及经济合理行来确定生产率的高低。
贴标机工艺分析:选择和拟订工艺过程是贴标机设计一阶段的任务,是贴标机设计的基础。工过程方案是否合理和,将直接影响所研制的贴标机结构、外姓尺寸、机构的运动方式的具体和贴标的质量。下面对所研制的贴标机的具体工艺进行分析:取标→传标→贴标→滚压。在确定了贴标工序后,制定了该贴标机的工艺路线,确定工位数,在贴标工位设置时,主要考虑如何减少工作行程和空程时间,提高生产率,简化传动装置,使得贴标机的整体结构紧凑。
废纸带回收机构:将贴标完成后的剩余纸带进行回收。基本方案:使用步进电机通过带传动带动标带回纸盘收回废纸带。由于贴标时送纸辊每次贴标转过的角度基本一致,而标带回纸盘的直径逐渐由小变大,为了避免纸带张力过大把纸带拉断或影响标带的定位精度,设计中采用了摩擦打滑结构,保证了送纸辊与标带回纸盘之间的张力在整个贴标过程基本不变。
由于本贴标机使用的是伺服电机,本级的主要载荷均为轻载,主要为直线运动特性使得在贴标机的机械结构中省去了许多传动机构,因而把传动装置归入到各工作机构中。工作机构中的工艺操作和辅助操作可以由机器自动完成、也可以在操作者参与下由机器来完成。在过去,贴标工艺常常就需要操作者的参与,因而工作效率较低,本贴标机则是一种完全自动工作的工作机。因而本贴标机具有以下特征:工艺操作和辅助操作,即瓶子的输送、标签的输送、贴标、标签的抚压以及成品的取出,全由贴标机各组成装置自动完成,贴标机按设定的工艺过程顺序自动地进行工作。
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