金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。回火操作方法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能
齿轮热处理加工
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。回火操作方法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
铝合金热处理特点
:
众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则
很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于
塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间，强度
和硬度会显著提高，
而塑性则明显降低。
淬火后铝合金的强度、
硬度随时间增长
而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在
高于室温的某一温度范围（如
100
～
200
℃）内发生，称人工时效。
高频淬火是指利用高频电流
(30K-1000KHZ)
使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一
高频淬火机采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电
(1000-300000
高频淬火机突出优点：
★采用
IGBT
模块，节能省电：比电子管式省电
30%
，比可控硅中频省电
20%
；
★性能稳定：保护措施，无后顾之忧；
★加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；
★体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；
★环保：没有污染、噪声和粉尘；
★适应性强：能加热各种各样的工件；
★温度及加热时间可精控制，加工质量高。
★服务宗旨
诚信为本顾客至上
高频淬火设备主要技术参数：
型号：
WH-VIII-120
输入功率：
120KW
输入电压：三相
380V50-60HZ
振荡频率：
15-35KHZ
主控柜体积：
650×
480×
1440
变压器柜体积：
500×
800×
580
高频淬火设备用途：
一、热处理行业
1
、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动
2
、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
3
、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。
4
、各种电动工具齿轮轴的高频
5
、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。
二、锻压行业
、钢板加热，折弯成型。
、标准件，紧固件的透热成型。
、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。
、探矿钎杆锥柄挤压。
、钢管透热成型如弯管等。
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