煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥烘干机采用的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。为了使目前的工作更加顺利，我们专门组成技术小组，来商讨工作进展过程中遇到的难题。使得煤泥变废为宝。
煤泥烘干机是由热源、打散装置
矿泥烘干机械
煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥烘干机采用的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。为了使目前的工作更加顺利，我们专门组成技术小组，来商讨工作进展过程中遇到的难题。使得煤泥变废为宝。
煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备，节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。煤炭加工的深度和广度都在发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。
煤泥烘干机前景与意义:随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为的资源一直是各国所重视。伴随煤碳业机械化程度的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。热源：生物质燃烧器、简易式煤气发生炉、单段式煤气发生炉、煤粉喷煤机燃烧器、燃煤热风炉等。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干机既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应节能减排政策。
煤泥烘干机目前广泛运用于工业生产中，在生产的过程中会释放一定的有毒气体，对周围的环境造成污染，也会扰乱附近居民的正常生活。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。针对煤泥烘干机而言，粉尘污染的元凶，在实际的生产中严格控制粉尘是我们工作的重中之重。我们生产有各种类型的烘干机，对抗粉尘污染这个问题有的方法，具体步骤如下：
1.排风系统是常见的去除室内粉尘的方法，其主要目的不是除尘,而是排除室内废气。当转载点特别是输煤地下建筑通风不良时,应采用离心风机,强制通风,加强排尘风速、风量。根据煤流系统粉尘产生的原因,可以分别制定控制尘源的对策：当外运来煤水分6%时,在胶带转运点处设置喷雾装置,控制水量加湿外来煤,可极大地降低筛分车间!转载点的煤尘污染;当转载点特别是输煤地下建筑通风不良时,应采用离心风机,强制通风,加强排尘风速、风量;当胶带运转抛煤产尘时,采用布袋除尘器负压排制尘源。
2.密闭控制是将产尘点用密封罩封住。可分为：局部密封、整体密封和密闭小室几种。
3.消除高度势能差：搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差，是产生粉尘外溢飞扬的主要原因，应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角,有些密闭室造成负压，这样才有利于粉尘的收集。
通过以上三个步骤可以有效控制煤泥烘干机在生产过程中出现粉尘的现象，基本上不会对环境造成污染。设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。另外，我们生产的煤泥烘干机都装有自动除尘装置，会在生产的过程中自动去除掉一些污染物，不过这个装置需要经常进行清洗。因此我们只要综合利用这几方面的措施，效果会非常明显。
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