影响纸板厚度的原因有哪些影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。 实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。
厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取。
测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa，测量面的直径约为35.6mm。 测量平面之间的平行度应在圆形底
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影响纸板厚度的原因有哪些
影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。 实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。
厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取。
测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa，测量面的直径约为35.6mm。 测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内，仪器所测数据误差不超过0.05mm，测定量程至少为20mm。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。
纸箱印刷中水墨传递和墨量控制是由网纹辊来承担的
在纸箱印刷中，水墨传递和墨量控制是由网纹辊来承担的，为此，一定要根据产品的要求来选择网纹辊，网纹辊网线数约为印刷品线数的四倍，才能获得较好的印刷清晰度和分辨力。
细度是指水墨中色粉颗粒的大小，在生产水墨色浆过程中完成，它是一个很关键的质量指标。生产色浆工艺是否科学、细致对水墨的质量起到作用。在生产色浆过程中加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在10~25μm之间为佳，过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。
柔性版装版要注意尽量一次性对准粘版位置
柔性版装版要注意尽量一次性对准粘版位置，避免反复拆版使印版变形和影响粘版的牢度。当气温特别高时，应考虑采用的双面胶，防止印刷过程中印版出现跑位故障。的双面胶布应该是粘度强，平整度好，厚薄均匀，耐温性能良好，能确保在高、低温作业环境下保持粘度的稳定性，拆版时版材和版滚筒不留残胶。
③胶印水墨平衡的控制。例如，如果初级包装带有空隙填充，那么二级或三级包装可能不需要缓冲。
产品印刷质量不可忽略的操作技术环节
要注意经常对机器进行检查，发现问题和隐患及时采取措施进行处理。通过对设备进行认真的保养，使机器的精度保持良好的状态。此外，机器的正确调整也是提高产品印刷质量不可忽略的操作技术环节。生产工艺实践表明，滚筒的包衬厚度必须严格按设备规范的参数进行控制，并包紧勒实衬垫、橡皮布和印版。滚筒咬牙的压力要足够不可过小；叼口量要保持适度不可偏小。对使用磨损的咬牙、牙垫要及时更换新的配件；测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个。整批产品的印刷速度要保持一致，印刷速度不可过慢也不可过快。这样，才可以较好地保证产品的套印精度。
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