现阶段，绝大多数有色金属公司因把铬矿粉做为入炉回炉废料，过多的粉矿入炉导致回炉废料透气性差，导致溶体大幅度澎涨，喷炉状况层出不穷，且减少投资估算比较严重。因此，保定市万鼎高新科技取得成功开发设计出铬矿粉球团粘接剂商品，该技术性的取得成功，为处理有色金属公司安全风险，提升生产制造技术经济指标出示了有益方式。
一、物理学和物理性质
该粘接剂为乳白色纤维材料制而成，对铬矿粉有较强的亲合粘接速凝作用，
成型铬矿粉粘结剂效果好
现阶段，绝大多数有色金属公司因把铬矿粉做为入炉回炉废料，过多的粉矿入炉导致回炉废料透气性差，导致溶体大幅度澎涨，喷炉状况层出不穷，且减少投资估算比较严重。因此，保定市万鼎高新科技取得成功开发设计出铬矿粉球团粘接剂商品，该技术性的取得成功，为处理有色金属公司安全风险，提升生产制造技术经济指标出示了有益方式。
一、物理学和物理性质
该粘接剂为乳白色纤维材料制而成，对铬矿粉有较强的亲合粘接速凝作用，不提升残渣。非常适合铬矿粉生产制造冷固球团用以冶炼厂的回炉废料。
二、铬矿粉球团粘接剂特性
1、适应能力广：该粘接剂非常合适不容易成形的铬矿粉、焦粉生产制造冷固球团；生产制造的球团无需煅烧，干躁后可立即作为回炉废料开展冶炼厂；
2、1吨球团粘接剂可生产制造50-70吨球团。立即按占比将铬矿粉、焦粉、粘接剂、干固水混和拌和就能成形。成形率达到98%，干球温度2米多降落不散，大自然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100kg/球左右、耐热，不减少品味。
三、用以铬矿粉球团生产制造
选用冷压成形技术性，将原材料粉历经检验、挑选、调料、破碎、取适量的粘接剂、水混和拌和，历经冷压成形加工工艺成形、干躁处就可运用。1、吸附作用与吸附理论吸附理论认为粘结力主要产生与胶粘体系的分子作用，存在两个阶段，阶段是液体胶黏剂分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散，使两者所有的极性基团或链接相互接近。
四、存储及贮运
本产品包装袋包裝，每袋25kg。每袋50kg。本产品无没害,长期性储放不霉变,，留意防湿冷、防淋雨。
商品运用/技术服务：刘主管
钢铁企业在生产过程中会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等，一般都有很好的利用价值。利用好了会产生效益。不加利用会浪费资源，污染环境。钢厂除尘灰的颗粒度细，而且含有氧化钙，使得造球有一定的难度。我公司研发生产的烟道球团粘合剂，不含有硫磷硅等有害成分，主要原料是棉花，环保洁净。河北保菲新材料有限公司新胶黏剂，可用于煤炭、冶金、化工、建筑等领域。采用生物技术，将木浆碱化，醚化，加工成高强度粘合剂。它具有价格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。
免烘干氧化铁皮冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低氧化铁皮冷压球团的加工成本，并解决了该企业晾干球团受场地限制的关键性问题。此技术以提交专利申请中。
我公司经多年实验总结研制出新型成型铬矿粉粘结剂效果好，具有如下特点：
添加量为1%左右，较之传统粘合剂，添加量较低，
2不增灰分，不降品位，副作
3 操作简单，将铁粉与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。
4湿强度2米落地不碎不散，热强度为转炉炼钢温度。
5 成球率较高，因粘合剂粘性较大，所以使之有较高的粘性提供成球粘度。
如您有意向，可以来电咨询，也可将您的原料样品邮寄至我公司，由我们为您做实验，终得出成本数据和强度效果
大工业生产易产生许多副产品和废弃物，如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及破碎后的其它含铁粉料等，这些东西都是弃之可惜、用之费力。把它们利用起来，可以降低成本，扩大炼铁资源，并收到变害为利、变废为宝的效果。另外，造块的燃料可以用煤和焦末，节约冶金焦，合理利用能源。因此，国内外钢铁工业都很重视人造块矿的生产。而萤石球团粘结剂能否将闻纯浮选萤石粉粘结成球，是实现萤石粉替代闻品位萤石块的关键。
人造块矿的生产方法较多，可分为烧结法、球团法、方团矿、铁焦等等。目前世界上应用广泛的是烧结法和球团法。
一、烧结法
烧结法是将矿粉（包括富矿粉、精矿粉以及其它含铁细粒状物料）、熔剂（石灰石、白云石、生石灰等粉料）、燃料（焦粉、煤粉）按一定比例配合后，经混匀、造粒、加温（预热）、布料、点
火，借助炉料氧化（主要是燃料燃烧）产生的高温，使烧结料水分蒸发并发生一系列化学反应，产生部分液相粘结，冷却后成块，经合理破碎和筛分后，终得到的块矿就是烧结矿。
烧结法按生产工艺的不同可分为抽风法和鼓风法。目前普遍采用的是抽风法，但土烧结仍较多的使用鼓风法。
烧结矿按其成品是否经过冷却，又有冷矿与热矿之分。不经过冷却和整粒的烧结矿称为热矿，冷矿则需要冷却，可以用皮带运输。
生产烧结矿的主要设备，可按工艺流程分为破碎和筛分设备、配料设备、混合造球设备、布料设备、点火设备、烧结机、风机、除尘及贮矿输料设备等。
二、球团法
球团法是将配有粘结剂或熔剂及燃料的细精矿粉（仅土烧球团可配燃料），经过滚动成型（造球）、焙烧固结、冷却过筛，成为粒度均匀、强度较好的球团矿。
球团法按生产设备形式分，有竖炉焙烧、带式机焙烧、链算机一回转窑焙烧及隧道窑、平地吹土球等多种。
根据球团的理化性能和焙烧工艺不同，球团成品有氧化球团、还原性球团（金属化球团）以及综合处理的氯化焙烧球团之分。目前国内生产以氧化球团矿为主。竖炉及带式机焙烧是生产氧化球团矿的主要方法。
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