310S不锈钢管裂纹的焊接修复
浙江正鑫不锈钢主要生产各种材质的不锈钢无缝管、不锈钢方管，及不锈钢卫生管等。使用坏境：常温常压不生锈，耐腐蚀，耐热，耐高温和低温，高硬度高强度，光洁漂亮装饰等;材质有200、201B、201H、304、321、304、304L、321、316、316L、301、310S、317、317L、347等，并可根据用户要求订做。
挖修修补（主
06Cr18Ni11Ti90度不锈钢弯头
310S不锈钢管裂纹的焊接修复
浙江正鑫不锈钢主要生产各种材质的不锈钢无缝管、不锈钢方管，及不锈钢卫生管等。使用坏境：常温常压不生锈，耐腐蚀，耐热，耐高温和低温，高硬度高强度，光洁漂亮装饰等;材质有200、201B、201H、304、321、304、304L、321、316、316L、301、310S、317、317L、347等，并可根据用户要求订做。
挖修修补（主要用于≥φ89的管道裂纹）
倾倒修复是管子已被开裂的部位，用等离子弧将其完全切断，并挖出宽度为150mm，两端的可见裂纹比管子底端20mm的底材大。然后根据所开挖的基础材料的大小选择与材料修补块相同的轴线，进行焊接修复的修复部位。
1，打磨和成对成对为了避免应力集中，使焊缝平滑过渡，必须先挖开孔眼和小块边缘，切掉1mm，然后将四个角抛光成圆弧形，后修复V形槽，并将两侧的油，铁锈和其他杂质清理干净。推荐的凹槽尺寸：斜角α= 60°，预留间隙b = 3.2-4.0mm，钝边p = 1.5-2.0mm。焊接要严格控制间隙尺寸，并要基本一致。
2，焊接设备及方法焊接机采用ZX7-400A或其他逆变直流，硅整流焊机，均为直流反向，使焊接过程电弧稳定，飞溅小，从而进一步保证了焊接质量。焊接时采用弧焊底座，以防止电极电弧焊残留在管道内的电对设备造成损害。采用A402φ3.2mm焊条进行电弧焊，盖好。焊接电流控制在85-105A，且每次电弧冷却3-4S后再起弧，电极摆动越小越好。
201 不锈钢焊管的焊接方法
气体保护焊：主要是指弧焊，熔化极弧焊和二氧化碳（CO2）气体保护焊。TIG焊接电弧稳定，利用小电流焊接薄件，并可以单面焊接双面成型焊接，因此在锅炉和压力容器的制造和安装工程中得到了广泛的应用。锅炉中常用的小口径230不锈钢焊接管，圆柱容器和管围缝的焊缝。使用特殊的旋转机构还可以自动焊接锅炉和热交换器管板结构的焊缝。熔融弧焊通常用于焊接薄壁201不锈钢焊接管和合金钢容器。
电子束焊接：已应用于压力容器。这种焊接方法的焊接和受热影响区域非常狭窄，连接器简单，生产。在核反应堆容器中，锅筒，深电位容器和球形容器已得到实际应用。
近年来，窄间隙焊接法已逐渐应用于滚筒和压力容器的焊接，并显示出其优越性。窄间隙焊缝不锈钢管变形小，热影响区窄，全位置焊接，自动化程度较高，同时生产率高，节省材料。窄缝焊接方法分为窄缝熔化气体焊接和窄缝电渣焊接。国外已应用焊丝和绞线熔化的气体，以保护锅炉的窄缝焊接锅炉，主蒸汽管道，化工设备，合成塔和反应堆等。并正在研究中，利用窄间隙弧焊进行电弧保护焊。
大口径不锈钢管的 焊接要点
1.大口径不锈钢管具有垂直外部电源特性，直流电具有正极性（导线连接到负极）。
2.一般适用于6mm以下的板材的焊接，具有焊接外观，焊接变形小等特点。
3.保护气体为气，纯度为99.99％。当焊接电流为50-50A时，气流量为8-0L / min，当焊接电流为50-250A时，气流量为2-5L / min。
4.钨从气体喷嘴伸出的长度为4-5 mm，擦拭不良的区域为2-3 mm，深槽中为5-6 mm，从喷嘴到喷嘴的距离工作距离一般不超过5mm。
5.为防止出现焊接孔，必须清洁大直径的不锈钢管焊接零件，如铁锈，油等。
6.焊接弧长，普通钢焊接至2-4mm为佳，不锈钢管焊接至3mm为佳，过长的保护效果不好。
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