权利要求书
1.利用湖泊底泥和城市污泥微波烧结制备轻质陶粒的方法，包括有以下步骤：
1)按照以下组分及含量取料，重量百分比计：湖泊底泥50%-60%，城市污泥38%-48%，碳酸氢钠0.8%-1.2%，氧化铁1%-2%;所述的湖泊底泥为经过自然晾晒、烘干工艺处理至恒重状态，然后球磨至粒径为≤0.1mm;所述的污泥为污水处理厂处理过的脱水污泥，再加入占其质量0
免烧轻质陶粒应用
权利要求书
1.利用湖泊底泥和城市污泥微波烧结制备轻质陶粒的方法，包括有以下步骤：
1)按照以下组分及含量取料，重量百分比计：湖泊底泥50%-60%，城市污泥38%-48%，碳酸氢钠0.8%-1.2%，氧化铁1%-2%;所述的湖泊底泥为经过自然晾晒、烘干工艺处理至恒重状态，然后球磨至粒径为≤0.1mm;所述的污泥为污水处理厂处理过的脱水污泥，再加入占其质量0.3%的微生物发酵剂密封发酵7d;
另一方面，我国轻质陶粒行业目前的烧结方式还一直还停留在普通回转窑烧结阶段，这也在一定程度上限制了陶粒性能的突破。按上述方案，所述的蒸压养护温度为180℃-200℃，升压时间1。近些年来，在材料烧结领域微波烧结由于其烧结能耗低，相比传统烧结能耗节能80%左右;烧结时间短，仅为传统烧结时长的十分之一左右;烧结温度低且烧结效率好等一系列优点而逐步得到了推广应用。因而将微波烧结与轻质陶粒生产过程相结合，必将得到更好的经济技术效果。
国内研究现状 20世纪90年代以来,我国学者也进行了大量污泥制轻质陶粒的研究,并取得了一定的成果。由于试样处于高温高压状态下，在内部高温生成气体与外界高压环境共同作用下，使得坯体内部孔壁密实度更高。山东福航新能源环保股份有限公司采用城市污水厂污泥替代河道淤泥或部分粘土烧制轻质陶粒获得成功，该企业以污泥为主要原料,掺以粘土和少量固体燃料研制生产出污泥轻质陶粒,使污泥变废为宝,有利于改善环境污染,具有较好的社会效益和经济效益效益。
陶粒制备工艺路线 根据烧胀机理,可采用图1所示的污泥生产工艺路线[7]。10-20mm轻质陶粒，也称中号陶粒，轻质陶粒主要应用于屋顶保温，地面找平，配制轻骨料混凝土等方面。 污泥陶粒生产工艺简图制备的轻质陶粒产品性能可依据人民共和国《轻骨料试验方法》(GB2842-81) 和人民共和国建材行业标准《超轻陶粒和陶砂》 (JC487-92)来检验。以轻质陶粒代替砾石制成的超轻陶粒混凝土小型空心砌块和隔墙板是性能优良的新型墙体材料,在建筑行业中有广泛的应用。
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