当我们使用纸箱印刷机时，印刷品在使用一段时间后可能会变色。对于这种情况，我们的大多数印刷机用户往往没有办法启动，并花费大量的时间和金钱来修复这种情况。针对这种情况，我想介绍一些有效的方法，希望在使用过程中起到一定的作用。首先，我们应该检查印刷品的版面设计是否合理。例如，在拖动位置放置大量墨水的图案肯定不利于打印高质量的印刷品。我们应该把它们放在叼纸牙的位置，这有利于叼纸牙对纸张的控
纸箱定做印刷
当我们使用纸箱印刷机时，印刷品在使用一段时间后可能会变色。对于这种情况，我们的大多数印刷机用户往往没有办法启动，并花费大量的时间和金钱来修复这种情况。针对这种情况，我想介绍一些有效的方法，希望在使用过程中起到一定的作用。
首先，我们应该检查印刷品的版面设计是否合理。例如，在拖动位置放置大量墨水的图案肯定不利于打印高质量的印刷品。我们应该把它们放在叼纸牙的位置，这有利于叼纸牙对纸张的控制，并使打印非彩色印刷品更容易。这样做后，我们的印刷品也许能解决颜色变化的问题，但当然不能解决。如果我们做出这些努力，我们的印刷品仍然会尽快改变颜色。
A:添加剂处理技术
该技术(即母料技术)是将添加剂抗静电剂与热塑性树脂按一定浓度(百分之几至百分之几十)混合，加入各种添加剂，熔融混合造粒，制成抗静电母料。抗静电剂的选择应注意与基体树脂的相容性。如果相容性太差，制得的抗静电粒子功能差；然而，如果相容性太好，抗静电剂向表面的迁移速度太慢，并且难以形成抗静电水膜。选择与产品树脂相同的树脂作为基体树脂，并在熔融、混合和造粒过程中保持尽可能低的加工温度，以防止抗静电剂因热稳定性差而分解甚至变质。
三层共挤出吹塑工艺常用于制备含有抗静电粒子的抗静电塑料薄膜。注意抗静电母料的比例要根据其有效物质的浓度来确定，并根据测试结果进行适当的调整，使其表面电阻率ps可以达到1011 ω左右；增加添加剂的用量不仅会增加产品成本，还会给后续加工工序带来不利影响。
一组打印灰度平衡数据是针对一定的油墨、纸张和油墨层厚度的。影响印刷灰度平衡的因素很多，包括印刷工艺、材料和设备。主要影响因素如下:1 .油墨颜色质量的影响印刷中原色油墨的任何微小变化都会导致颜色偏差。不同的油墨有不同的密度，如碳、钼、钇和硼(或网点面积比)。表征油墨特性有四个参数，即油墨颜色强度、色调误差、灰度和色效率。油墨的颜色强度决定着油墨颜色的饱和度，也影响着套印的中间色和复合色色调的正确性以及中性灰是否能达到平衡。色调误差，也称为色偏。油墨颜色不纯，导致光谱吸收不良，密度不当和色调误差。
调节压力
柔性版印刷压力的调节，是产量的关键步骤，直接影响印品的精美好坏，印版辊与压印辊之间的间距是一样的，可选用2.08mm(1.7印版 0.38双面胶带)厚度的标准塞尺，使两端各自的塞尺拉动阻力相同，此时的间距就是印刷理想的压力值(但是在实际生产中，需要操作人员的仔细微调，那就需要技术人员的实际经验来获得佳的压力值)。
在机器慢速运行下，从色组开始合压，首先检查纹辊对版辊的传墨情况，可通过两端的压力系统调至佳的效果，两辊之间的压力以轻为好，有利于网点网斜正常的传墨，保证图文影像质量和保护印版受损。其次进行版辊和压力辊的粗调压力，观察其转印情况，材料表面印刷的清晰程度，是转印压力正确与否的印证(注意：这一关键步骤就根据技术人员的经验调整)。必须克服柔性版印刷压力过大，此为印版的关键所在。 次数用完API KEY 超过次数限制
（作者： 来源：）
