促进剂CBS（CZ）
用量：使用时需配以氧化锌和硬脂酸，以促进剂TMTD、TMTM、PZ、D 或其它碱性促进剂作第二促进剂，也能为M 和DM 所活化。一般用量为0.5 至2 份不等。
注意事项：本品低毒，生产设备应密闭，操作人员应穿戴劳动保护用品。
包装: 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋或集装塑编袋。
贮存:应单层储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包
促进剂公司
促进剂CBS（CZ）
用量：使用时需配以氧化锌和硬脂酸，以促进剂TMTD、TMTM、PZ、D 或其它碱性促进剂作第二促进剂，也能为M 和DM 所活化。一般用量为0.5 至2 份不等。
注意事项：本品低毒，生产设备应密闭，操作人员应穿戴劳动保护用品。
包装: 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋或集装塑编袋。
贮存:应单层储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，重叠堆放将造成产品不正常压缩或颗粒。高湿度或高温会引起产品分解。有效期1年。
促进剂MBTS（DM）：
特性：灰白色或淡黄色粉末(颗粒)，微有苦味，无毒。比重1.45-1.54，熔点170℃以上，可溶于氯仿，室温下微溶于CH和乙醇、CCl4，不溶于水和C4H8O2。
用途：可产生平坦和中速硫化，硫化温度较高，有显著的后效性，不会早期硫化，操作安全，易分散，不污染，硫化胶耐老化。促进剂DM(MBTS)主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业品。天然胶及多种合成胶用促进剂，可产生平坦和中速硫化，硫化温度较高，有显著的后效性，不会早期硫化，操作安全，易分散，不污染，硫化胶耐老化，是G型氯丁胶的优良抗焦烧剂。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业品。涂膜与底材之间可通过机械结合、物理吸附、形成氢键和化学键、互相扩散等作用结合在一起。在氯丁胶中还可以起到增塑剂或延迟剂的作用。但与硫化胶接触的物品易有苦味，故不适用于与食品接触的橡胶制品。
由于本品在有机溶液中溶解度较大，常用于低温硫化胶浆。含有本品的胶乳可以使用一周而不致有早期硫化现象。氧化锌和配用量一般，脂肪酸可用可不用。华东地区促进剂M和防老剂4020分别较去年同期上涨25%和36%。但是无论在干胶和胶乳中，欲制造高透明制品，应不用氧化锌作活化剂。用于干胶时通常只作第二促进剂，是塞唑类促进剂良好活性剂。
在混炼中有防老化剂的作用，也能改善硫化胶的耐老化性能。本品不变色、不污染，分散容易。
用量：根据硫化胶定伸应力、透明度和其它性能的要求，其用量从0.5-2 份不等。
注意事项：本品有毒。生产过程中应注意防漏，操作人员应穿戴好防护用具。
包装：25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋或集装塑编袋。
贮存：应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。
硫化工艺 测温。 高温硫化工艺过程的关键因素 进行硫化测温，找到制品中的慢硫化点，以该点为依据来确定硫化时间，效果较前两种好。利用该法可不同程度地提高硫化效率，改善硫化程度的均匀性。但由于实际生产中只考察外温，轮胎各部位的实际温度并不确知，加上并不是每次温度固定不变，因此根据测温计算出的结果与实际硫化的结果有较大误差。 橡胶厚制品硫化过程温度场模拟访真与预测表明，温度不均匀是造成轮胎外胎硫化程度不均匀的主要因素。橡胶工业普遍认为外温恒定是保证质量的重要条件，从设备上要千方百计地实现恒温。这对非厚橡胶制品来说是正确的，而对轮胎外胎等厚橡胶制品则不然。轮胎在模型中加热硫化，热经由模型传到外胎各部位。注射机螺杆的用途是在选定的和均匀的温度下为每一循环制备足够量的胶料。橡胶是热的不良导体，温升慢，加热早期外胎各部位存在明显的温度梯度，经过较长时间才能达到平衡。
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