告诉您生物质气化发电小型电捕焦油器的工艺原理
生物质气化发电小型电捕焦油器（400KW—2400KW系统）技术成熟，运行稳定。获得专利局颁发的发明专利两项、实用新型专利五项及外观设计专利。
生物质气化是生物质能热化学转换的一种技术，其基本原理是把农、林废弃物，包括废树枝、果壳、秸秆、木屑、稻草、稻壳、甘蔗渣等生物质原料加热，使较高
的湿式电捕焦油器作用
告诉您生物质气化发电小型电捕焦油器的工艺原理
生物质气化发电小型电捕焦油器（400KW—2400KW系统）技术成熟，运行稳定。获得专利局颁发的发明专利两项、实用新型专利五项及外观设计专利。
生物质气化是生物质能热化学转换的一种技术，其基本原理是把农、林废弃物，包括废树枝、果壳、秸秆、木屑、稻草、稻壳、甘蔗渣等生物质原料加热，使较高分子量的有机碳氢化合物裂解，转换为较低分子量的可燃气体，这些可燃气主要成份为CO、H2、CH4、等，热值在1250kcal/m3左右。
生物质气化发电电捕焦油器的功能是除掉上段煤气中的重质焦油。其原理：沉积极和电晕极建立起45V～60KV的电场。在两极之间产生电晕放电的现象。当含尘或焦油雾滴的气体经过该空间时，粉尘和焦油雾滴被极化带电，向沉淀极移动，遇到沉淀极后贴在沉淀极的管壁上，由于自重而沉到电捕焦油器的底部，捕获的焦油相当于重油，粘度比较大，为了保证其能够顺利的排出，在电捕焦油器的底部设盘管加热设备。
对于电捕焦油除尘设备而言，科技的更具有行业发展的关键。科技不仅仅只是局限在研发新产品上，而要同时兼顾节能减排、绿色环保。湖北华信盛科公益流程为节能减排锦上添花，是工业生产减少碳排放量的基础。
袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。实测入口煤粉浓度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排尘浓度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,设备阻力1 100 Pa,经济效益、社会效益、环境效益显著。
这项技术已经成功地促进了水泥磨机系统的优化。水泥磨以往主要依靠旋风除尘器收集产品,而以袋式除尘器控制粉尘外排。现在变为以袋式除尘器同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低。
对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法,现在普遍认为对袋式除尘不但无利,而且使清灰变得困难。这同以往的观念完全不同。
改良过后的蜂窝式电捕焦油除尘器在上减少了设备的占地面积，设备运行稳定不易出现故障问题，基本免于维护，使用寿命长，设备的保养维护对设备来说也是非常重要的，我们的设备出现问题的几率较于同行是非常低的，这就减少了客户在保养维修方面的支出，操作者只要做到基础的保养维护就行。除尘设备的是考虑收尘效率和净化效果，这也是有些生产厂家薄弱的环节，华信盛科拥有一大批的技术人员，是除尘行业发展的者，电捕焦油除尘设备成套供应，价格合理，为客户带来了很好的经济效益和社会效益。
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