超声波模具中间为什么需要开槽超声波模具中间为什么需要开槽
超声波模具的纵向共振频率也就是其工作频率,它必须与换能器振动系统的共振频率保持一致,否则将导致振动系统纵向工作效率下降。而工具的横向共振则必须尽量抑制。模具的振动可分以下三种状态:
(1)超声波模具的横向尺寸远小于纵向尺寸,一般要求2倍以上,即l,≥2lx,l,≥21y,横向谐振频率远高于其纵向共振频率,因此,横
压花超声波模具
超声波模具中间为什么需要开槽
超声波模具中间为什么需要开槽
超声波模具的纵向共振频率也就是其工作频率,它必须与换能器振动系统的共振频率保持一致,否则将导致振动系统纵向工作效率下降。而工具的横向共振则必须尽量抑制。模具的振动可分以下三种状态:
(1)超声波模具的横向尺寸远小于纵向尺寸,一般要求2倍以上,即l,≥2lx,l,≥21y,横向谐振频率远高于其纵向共振频率,因此,横向振动对纵向振动影响不大,超声波模具为什么要开槽工具振动类似于沿Z方向的细长棒的一维纵振动,此时,可以利用一维理论设计超声波模具能够满足实用上的精度要求。
(2)工具的两个横向尺寸皆与其纵向尺寸可相比拟,此时工具的声波辐射面为一长与宽相差不大的大尺寸短形面,工具的纵向共振频率与其两个横向共振频率比较接近。在这种情况下,由于泊松效应的影响,工具在纵向共振的同时,在其两个横向也产生较强的振动。纵振动与横振动之问的相互編合使工具的纵向振动状态发生变化,此时,如果仍采用一维理论来计算及设计工具,理论与实验将出现较大的误差,因此,必须利用上述細合振动理论对工具的三维相合振动进行研究。并且为了保证工具的工作效率及其辐射面上位移分布的均匀性,必须对其两个方向的横向振动分别加以有效的抑制。
(3)在模具的两个横向尺寸中,其中之一远小于模具的纵向尺寸,即满足12)21,(或l,)但模具的另一个横向尺寸较大,接近或超过模具的纵向尺寸,此时声波的辐射面为一狭长的矩形面,对应于较小尺寸方向上的横向振动可以忽略不计,但是对应于较大尺寸方向上的横向共振频率与纵向共振频率比较接近,两者将相互作用。因此,该方向上的横向振动对纵向产生较大的影响。此时,一维理论不再适用,必须利用揺合振动理论来分析、研究及设计此类系统,且此横向振动应加以抑制。
东莞超声波模具所具备的功能
解析东莞超声波模具所具备的功能
、此款超声波过滤器焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分，两道工序同时进行：过滤纸的上料、切料、退料全由机器自动化完成，精准度高，较少过滤纸的损耗，节约成本；
同时上下盖自动上料，机械手取放，转盘式超声波自动焊接，自动出料，节省人工的同时，极大的提高了生产效率，为企业创造更高的效益。
第二、此款机器的超声波系统、电气配置以及控制部分均采用原装进口配件，并由伺服电机控制，使整机运行精准稳定；
第三、转盘式超声波自动焊接。同传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比。
第五、三菱PLC程序控制，操作简单便捷；
第四、整机机构采用合金铝型材，坚固美观。
振幅对超声波模具焊接效果的影响
超声波模具振幅对超声波模具焊接效果的影响
超声波模具工作时的参数主要包括振幅、焊接时间、静压力以及功率和频率的选择，这些参数的设置对于焊接的影响非常大，直接关系着焊接质量的好坏，今天就来为大家介绍各振幅对于超声波模具点焊的影响。
振幅是超声波模具中非常重要的参数之一，它对于摩擦功率的大小有着决定的作用，同时跟焊接面氧化膜、结合面的摩擦产热、塑性流动层等有着非常紧密的联系。所以，选择合适的振幅是非常重要的。振幅的范围一般在5到256纳米，焊接机的功率越小，振动频率越高，选择振幅就要低；当焊件较薄时或者硬度较低时，需要选择较低的振幅。之所以这样是因为，振幅的大小直接关系着接触面的焊件的移动速度的大小，而相对移动速度大小又决定着摩擦功率、塑性流动和温度。
超声波模具时要选择对合适的振幅范围，在这里要指出的是，在这个范围之内，选择大振幅的可以有效的减少焊接的时间，对于提高工作效率来说是一个好的方法。但必须注意振幅大时超声波模具的使用寿命也会相应缩短。
超声波焊接机的日常维护保养很重要
超声波焊接机的日常维护保养很重要
正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效保养机器的使用受命：
1、焊接时间：
即超声波发射的时间；
2、预压时间：
设定焊头开始下降时起，到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲，使焊头刚接触瞬间，超音波开始发射；
3、频率微调
参照电流表参数，选定适当的焊头输出振幅，以配合工件的需求；
4、固化时间：
超声波停止发射到焊头开始上升的时间；这段时间内塑胶由熔融状态，趋于固化，此时仍需要通过焊头加压给工件
5、上升速度和下降速度：
调节焊头的上升和下降速度，配合焊头压力使用，一般焊头下降速度不宜太快，造成熔接面冲压损伤。
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