选购空压机须考虑的因素：
应考虑排气压力的高低和排气量的大小
根据一般用途 空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa（7个大气压），老标准为0.8MPa（即8个大气压）。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa，因此空压机这一工作压力完全能满足要求。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制作，不能采取强行增压的办法
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选购空压机须考虑的因素：
应考虑排气压力的高低和排气量的大小
根据一般用途 空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa（7个大气压），老标准为0.8MPa（即8个大气压）。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa，因此空压机这一工作压力完全能满足要求。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制作，不能采取强行增压的办法以免造成事故。2，由于空压机在满负荷工况下不能排除长时间运行的可能性，只能根据蕞大需求确定电机的容量，因此设计容量一般较大。
排气量的大小也是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。涡旋式空压机环保：比其他任何类型空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，完全可省略空压机机房，这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用。
另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量的增大，而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源（用几台开几台），并有备机,不会因一台机器的故障而造成全线停产.
良好的型线为涡旋压缩机性能的提高奠基了基础，机构方面的改善则能保证型线发挥出蕞大的优势，同时又能进一步降低加工成本。机构方面的研究包括柔性结构、轴向等端面密封结构及涡旋压缩机整体结构等。在密封及补偿机构研究等方面。涡旋空压机的优势分析：与其它容积式压缩机相比，涡旋压缩机具有许多的优越性。早在1973年，ADL公司对其开发的氦气涡旋压缩机研究报告中就指出，提高涡旋压缩机效率的关键在于建立能够自我补偿磨损的密封机构。所谓柔性结构，是使涡旋压缩机在整个工作过程中涡旋盘可以自由地调整定位，使压缩机永远保持蕞佳磨合状态，其特点是允许动涡盘径向微微移动，这样，当压力过高或者当气体中含有固体杂质以及发生液击时，能承受由此所产生的高应力。柔性结构这一特点为涡旋盘的安全工作提供了保护。
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