蒸汽发生器检修前需要做哪些准备工作
锅炉检修是安全使用以及延长使用寿命的重要步骤，河南蒸汽发生器检修前需要做哪些准备工作呢
1、确定锅炉检修类别
根据锅炉历年的运行和修理资料、设备安全状况、设备缺陷、机械磨损记录，结合本企业的生产情况，确定锅炉检修类别，作出锅炉计划修理的安排。
2、作好技术准备
3、停炉检查
按计划把锅炉停
燃油燃气蒸汽发生器
蒸汽发生器检修前需要做哪些准备工作
锅炉检修是安全使用以及延长使用寿命的重要步骤，河南蒸汽发生器检修前需要做哪些准备工作呢
1、确定锅炉检修类别
根据锅炉历年的运行和修理资料、设备安全状况、设备缺陷、机械磨损记录，结合本企业的生产情况，确定锅炉检修类别，作出锅炉计划修理的安排。
2、作好技术准备
3、停炉检查
按计划把锅炉停下来，对锅炉进行内外部的详细检验，校对锅炉图纸是否与其实际情况相符，评价设备的技术状况，修改和补充标准项目的内容，并据以进一步修改和充分材料、备件、工具。
4、安排施工
制定安全措施、编制进度表并专人负责，配备现场技术指导和质量检验。在施工过程中严格按质量标准执行自检、互查、专职检验的“三检制”，对各项工作进行考核，开展质量管理、提高检修质量。
蒸汽发生器运行中如何检查及保养
锅炉检查及保养是不可忽视的一步，下面，河南景宇设备蒸汽发生器厂家就来说说蒸汽发生器运行中如何检查及保养。
蒸汽发生器一般常规检查：
a、 为确保安全阀、压力表正常工作，必须定期进行校核;
b、减少急剧负荷的变化。
c、保持气压，水位正常范围运行;
d、 每班对给水炉水蒸汽进行化学分板监督;
e、保持给水或循环水系统正常工作;
f、设有的自动控制装置，应经常注意检查调整，以保证机组能正常。
蒸汽发生器本体日常应检查内容：
a、每天一次进行水位计的检查、冲洗玻璃板面保持水位正常指示;
b、注意给水和燃料供给出阀门管道部分是否有泄漏;
c、检查油料中是否混水;蒸汽发生器循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常;
d、对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位是否正常;
e、每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。
蒸汽发生器热量不均匀有哪些表现
蒸汽发生器蒸发受热面是由并联管组成的。其中个别管圈内工质焓增与整个平均焓增之比称为热偏差。蒸汽发生器的热偏差是主要是由于锅炉的吸热不匀和流量不匀造成的。以下是河南蒸汽发生器厂家为大家介绍产生不均匀的原因：
1、蒸汽发生器的吸热不均匀。
吸热不均匀原因与燃烧器的布置、投运方式和燃料种类等密切相关，炉膛温度的分布不均匀就会造成炉膛各水冷壁的热负荷强度不大。一般情况下、当燃料种类相同时液态排渣炉要比固态排渣炉的热负荷分布不均匀性要大的多。燃油炉比燃煤炉的热负荷不均匀性要大，垂直管屏热偏差要比水平围绕管屏热偏差很大。
直流蒸汽发生器吸热不均匀与自然循环蒸汽发生器吸热不均匀特性不同。自然循环蒸汽发生器具有补偿热度特点，能起着减少热偏差的主要作用，而直流蒸汽发生器的蒸发发热面中，对于吸热量较多的管子，由于管内产生的蒸汽量多，容量较大使阻力增大从而使蒸汽管的流量会减小。相反、受热弱的管子的流量却反而增加。所以、直流蒸汽发生器的蒸发受热面吸热不够均匀不但会引起热偏差，而且还通过对流量不均匀的影响扩大了热偏差。
2、蒸汽发生器的流量不均匀。
蒸发受热面并联各管的流动阻力不同和分配联箱沿长度的压力变化，以及各管子之间的重位压头的不同均可引起流量不均匀。
①流动阻力对热偏差的影响。由于蒸汽管的结构、质量、长度、管径、粗糙度和弯曲度不同，其流动阻力也不一样，在压差相同的条件下、阻力的大小将引起流量的不均匀。
②重位压头对热偏差的影响。在垂直上升管屏中，由于管屏高度相对较大，当并联各管受热不均匀时，密度就差得多，因而要考虑重位压头的影响。当个别管子热负荷偏高时，该管流量降低。但由于管中工质密度减小，重位压头降低，会促使流量增大。因此、重位压头有助于减小热偏差。
纯蒸汽发生器保养事项
在机器运行过程中，应随时检查单效预热器疏水阀的排水效果，使蒸汽泄漏量达到10％左右，有利于不凝气排放，否则，会影响传热，应根据情况清洁或更换疏水阀。
机器的工作压力为0.5MPa，安全阀设定为0.55MPa。 应定期抬起安全阀手柄以检查阀门的效果。
机器清洗、设备长期运行，如果生产能力或水质下降，当确定热交换器管道表面有污垢沉积（专注于单效蒸发器和冷凝器）时，应考虑机器清洗，以便恢复正常状态。
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